東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

振動(dòng)電鍍的滾筒形狀為“圓篩”或“圓盤”狀，滾筒內(nèi)零件的運(yùn)動(dòng)靠來(lái)自振蕩器的振動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)。所以，振動(dòng)電鍍的滾筒一般被形象地稱作“振篩”。振篩的振動(dòng)軸向與水平面垂直，則振篩內(nèi)零件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉?

振動(dòng)電鍍的振篩結(jié)構(gòu)和振動(dòng)軸向與傳統(tǒng)臥式滾筒有著本質(zhì)的區(qū)別，所以會(huì)產(chǎn)生與傳統(tǒng)臥式滾鍍迥然不同的效果：

 ①振篩的料筐上部敞開后，徹底打破了傳統(tǒng)臥式滾筒的封閉式結(jié)構(gòu)，消除了滾筒內(nèi)外的離子濃度差。所以，由滾筒封閉式結(jié)構(gòu)帶來(lái)的滾鍍的缺陷得到*大程度的改善。例如，鍍層沉積速度快、厚度均勻及零件低電流區(qū)鍍層質(zhì)量好等。

化學(xué)沉鎳加工廠家由于受到振篩結(jié)構(gòu)和振動(dòng)軸向的限制，振篩的裝載量比較小，并且振動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備的造價(jià)也比較高，所以目前振動(dòng)電鍍還不適于單件體積稍大且數(shù)量較多的小零件的電鍍。但對(duì)不宜或不能采用常規(guī)滾鍍或品質(zhì)要求較高的小零件，如針狀、細(xì)小、薄壁、易擦傷、易變形、高精度等零件，振動(dòng)電鍍有著其它滾鍍方式不可比的優(yōu)越性。所以，振動(dòng)電鍍是對(duì)常規(guī)滾鍍的一個(gè)有力的補(bǔ)充。

鍍鎳是常見的鍍種之一，它已從普通鍍鎳(暗鎳)發(fā)展到全光亮鍍鎳，鍍鎳用的光亮劑也從無(wú)機(jī)光亮劑發(fā)展到第四代有機(jī)光亮劑。電鍍行業(yè)現(xiàn)用的全光亮鍍鎳槽液基本上是瓦特型，其配方及工藝規(guī)范除濃縮型光亮劑外，基本上大同小異。鍍鎳出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)檢查工藝執(zhí)行情況，分析故障出現(xiàn)的原因，將其解決。

化學(xué)沉鎳加工廠家被鍍零件表面上布滿細(xì)小的斑點(diǎn)，但非麻點(diǎn)

產(chǎn)生原因

在建電鍍廠時(shí)，廠房總是按工藝程序進(jìn)行布局，鍍鉻槽一般排列在鍍鎳槽下風(fēng)處或離鍍鎳槽不太遠(yuǎn)的地方。在正常情況下，尤其裝備了較強(qiáng)的排風(fēng)機(jī)的鍍鉻槽，鉻霧不可能飄入臨近的鎳槽。但是，由于排風(fēng)機(jī)久未清理，排風(fēng)量減少，鍍鉻時(shí)產(chǎn)生的鉻霧無(wú)法全部排除。一旦風(fēng)向變換，殘留的鉻霧就會(huì)順風(fēng)到達(dá)鎳槽上方，強(qiáng)氧化性的鉻霧飄落到被鍍零件的表面，鍍件表面就會(huì)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的斑點(diǎn)。

排除方法

清理鍍鉻槽上的排風(fēng)設(shè)備，加強(qiáng)排風(fēng)。若風(fēng)向受環(huán)境、氣候的影響，常出現(xiàn)與設(shè)計(jì)相反的風(fēng)向，建議將鍍鉻工段用圍墻隔開，或者將其遷出車間。