化學鍍鎳加工廠

1、 膜分離法

利用半透膜或離子交換膜等膜材料，在外加推動力下，使廢水中的溶解物和水分離濃縮，以凈化廢水。在膜分離法中，反滲透法用于含鎳、含鎘廢水的濃縮處理已應用于生產(chǎn)。隔膜電解法用于再生鍍鉻廢液。擴散滲析法可用于酸液回收。膜分離方法成本較高。

2、 蒸發(fā)濃縮法

利用熱源和蒸發(fā)器在常壓或負壓下直接濃縮廢水。用這種方法處理高濃度廢水比較經(jīng)濟，常同三級逆流漂洗、氣-水噴淋，或同離子交換法聯(lián)合使用。目前生產(chǎn)中廣泛采用鈦管薄膜蒸發(fā)器和蒸發(fā)釜來濃縮含鉻廢水等，也是閉路循環(huán)的主要處理流程之一。

滾鍍時零件的混合周期對電鍍時間和鍍層厚度波動性均產(chǎn)生重要的影響，生產(chǎn)中總是想放設法縮短零件的混合周期，以減小其不利影響。混合周期是滾鍍時零件在滾筒內(nèi)從成堆零件中翻進翻出所需要的時間，它之所以能夠產(chǎn)生，一是由于零件成堆，二是由于零件不停地翻滾。而為這兩條原因提供必要條件的因素是滾鍍設備的核心部件--滾筒，滾鍍時正是由于使用了滾筒才使眾多的零件能夠集中在一起不停地翻滾，從而產(chǎn)生了零件的混合周期

生產(chǎn)中如何正確設計或選用合適的滾筒，并有時輔之以相應技巧，是減小零件混合周期影響、提高滾鍍生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。減小零件混合周期影響的措施和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。減小零件混合周期影響的措施，除提高滾筒轉(zhuǎn)速及選擇合適大小的滾筒外，還可從滾筒的橫截面形狀、尺寸、裝載質(zhì)量及選擇合適的滾鍍方式等多個角度加以考慮。