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零件在軸上的軸向定位:零件在軸上的軸向定位方法,主要取決于它所受軸向力的大小。此外,還應(yīng)考慮軸的制造及軸上零件裝拆的難易程度、對(duì)軸強(qiáng)度的影響及工作可靠性等因素。
常用軸向定位方法有:軸肩(或軸環(huán))、套筒、圓螺母、擋圈、圓錐形軸頭等。
(1)軸肩:軸肩由定位面和過(guò)度圓角組成。為保證零件端面能靠緊定位面,軸肩圓角半徑必須小于零件轂孔的圓角半徑或倒角高度;為保證有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受軸向力,軸肩高度值為h=(2-3)R。
(2)軸環(huán):軸環(huán)的功用及尺寸參數(shù)與軸肩相同,寬度b≥1.4h。若軸環(huán)毛坯是鍛造而成,則用料少、重量輕。若由圓鋼毛坯車制而成,則浪費(fèi)材料及加工工時(shí)。
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花鍵軸的生產(chǎn)歷史:
1674年丹麥天文學(xué)家羅默提出用外擺線作齒廓曲線,以得到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的花鍵軸?;ㄦI軸在一定的行業(yè)中能夠發(fā)揮重要的作用和性能,按照原理和工作程序進(jìn)行生產(chǎn)和加工,保證能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。18世紀(jì)工業(yè)革命時(shí)期,花鍵軸技術(shù)得到高速發(fā)展,人們對(duì)花鍵軸進(jìn)行了大量的研究。1733年法國(guó)數(shù)學(xué)家卡米發(fā)表了齒廓嚙合基本定律;1765年瑞士數(shù)學(xué)家歐拉建議采用漸開(kāi)線作齒廓曲線。19世紀(jì)出現(xiàn)的滾齒機(jī)和插齒機(jī),解決了大量生產(chǎn)齒輪的問(wèn)題。1900年,普福特為滾齒機(jī)裝上差動(dòng)裝置,能在滾齒機(jī)上加工出斜齒輪,從此滾齒機(jī)滾切齒輪得到普及,展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢(shì),漸開(kāi)線齒輪成為應(yīng)用廣的齒輪。1899年,拉舍實(shí)施了變位齒輪的方案。花鍵軸是機(jī)械傳動(dòng)一種,和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣,都是傳遞機(jī)械扭矩的,在軸的外表有縱向的鍵槽,套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。變位齒輪不僅能避免輪齒根切,還可以湊配中心距和提高花鍵軸的承載能力。1923年美國(guó)懷爾德哈伯提出圓弧齒廓的齒輪,1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進(jìn)行了深入的研究,圓弧齒輪遂得以應(yīng)用于生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高,但尚不及漸開(kāi)線齒輪那樣易于制造,還有待進(jìn)一步改進(jìn)。濰坊廣華機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)齒輪、花鍵軸、齒輪箱廠家,歡迎新老客戶來(lái)電訂購(gòu)!
軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)步驟
軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)須在經(jīng)過(guò)初步強(qiáng)度計(jì)算,已知軸的直徑以及軸上零件尺寸(主要是轂孔直徑及寬度)后才進(jìn)行。其主要步驟為:
1.確定軸上零件裝配方案:軸的結(jié)構(gòu)與軸上零件的位置及從軸的哪一端裝配有關(guān)。如圖所示,
2.確定軸上零件定位方式:根據(jù)具體工作情況,對(duì)軸上零件的軸向和周向的定位方式進(jìn)行選擇。軸向定位通常是軸肩或軸環(huán)與套筒、螺母、擋圈等組合使用,周向定位多采用平鍵、花鍵或過(guò)盈配合聯(lián)結(jié)。
3.確定各軸段直徑:軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在初步估算軸徑的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,為了零件在軸上定位的需要,通常軸設(shè)計(jì)為階梯軸。根據(jù)作用的不同,軸的軸肩可分為定位軸肩和工藝軸肩(為裝配方便而設(shè)),定位軸肩的高度值有一定的要求;工藝軸肩的高度值則較小,無(wú)特別要求。所以直徑的確定是在強(qiáng)度計(jì)算基礎(chǔ)上,根據(jù)軸向定位的要求,定出各軸段的終直徑。花鍵軸作用:作用:是機(jī)械傳動(dòng)一種,和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣,都是傳遞機(jī)械扭矩的。
4.確定各軸段長(zhǎng)度:主要根據(jù)軸上配合零件轂孔長(zhǎng)度、位置、軸承寬度、軸承端蓋的厚度等因素確定。
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(3)軟軸:軟軸主要用于兩傳動(dòng)軸線不在同一直線或工作時(shí)彼此有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的空間傳動(dòng),也可用于受連續(xù)振動(dòng)的場(chǎng)合,以緩和沖擊。