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從目前采用的噴涂技術(shù)來看，粉末靜電噴涂在工業(yè)涂裝中有其獨特的優(yōu)勢：

1)粉末涂料是固體涂料，沒有溶劑，不揮發(fā)．大大減少了由溶劑引起的污染問題，有利于環(huán)保和操作人員的身體健康。

2)在噴涂過程中，多余的粉末可以利用回收系統(tǒng)集中收集，達(dá)到回收再利用的目的，因此其粉末的利用率相當(dāng)高，使企業(yè)的生產(chǎn)成本降低，獲得較好的經(jīng)濟效益。

3)整個涂裝過程只需經(jīng)過前處理、噴涂、固化等工序，簡化了傳統(tǒng)的多工序噴涂手段，使噴涂作業(yè)線工作效率提高，無論是手工還是自動操作都比較方便。

4)粉末靜電噴涂后．經(jīng)過烘烤就可以得到性能優(yōu)異的涂膜表面 該涂膜堅固耐用．能夠耐酸、耐堿，同時具有耐磨擦性、抗 中擊性、機械強度高等優(yōu)點。

從上述的簡介中，可以清晰地看出粉末靜電噴涂的優(yōu)點基本解決了目前噴漆工藝中存在的問題。

東森噴塑與您分享洗衣機粉末涂裝設(shè)備設(shè)計高壓靜電

發(fā)生器高壓靜電發(fā)生器在電路原理方面大都采用高頻振蕩電路產(chǎn)生髙頻信號，經(jīng)變壓器升壓，蕞后送倍壓整流電路獲得直流高壓。目前我國生產(chǎn)的主要有電子真空管、晶體管、 晶體管與集成電路復(fù)合塊和國產(chǎn)集成電路等 高壓發(fā)生器。粉末靜電噴涂的高壓電源，必須能產(chǎn)生高強度的靜電場，從安全角度考 慮，一般是輸出電壓高而電流低，通常的電壓為8萬伏左右，電流則低于300微安。

東森噴塑與您分享不易實現(xiàn)涂層薄膜化

由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工條件良好，l低的膜厚也在40μm左右，要實現(xiàn)40μm以下的涂膜目前是十分困難的。

由于粉末涂料是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，涂膜平整度不如油漆，故目前對高l級轎車的外裝飾，均采用電泳涂裝工藝。

火災(zāi)危險性高于噴塑工藝

我們說采用噴漆工藝的火災(zāi)危險性高于噴塑工藝，基于如下3個理由：首先是由于油漆中含有易揮發(fā)的有機l溶劑，在施工及涂膜固化過程中，溢出的有機l溶劑在空氣中積聚到一定的濃度，一旦接觸明火（火花、火星），就很容易引起燃燒和爆l炸，而粉末涂料的成分中不含有機l溶劑，故危險性低于噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低于粉末涂料，燃燒擴散速度快于粉末涂料，因此在相同的條件下，噴漆工藝的燃燒和爆l炸危險性高于噴塑工藝；后，在采用常用的空氣噴涂法涂裝工件時，無論是通風(fēng)設(shè)備、還是施工環(huán)境以及操作規(guī)程均遜色于噴塑工藝，因此前者發(fā)生火災(zāi)的危險性要高于后者。有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災(zāi)危險性高于噴塑工藝，但是一旦粉末涂料發(fā)生爆l炸，其爆l炸的強度和破壞力將遠(yuǎn)大于液體涂料。 2結(jié)語 就目前的涂裝技術(shù)而言，噴塑工藝和噴漆工藝各有千秋，二者之間具有互補性，而不是替代關(guān)系，因此在選擇涂裝工藝時，應(yīng)具體情況具體分析，揚長避短，從技術(shù)可行性和經(jīng)濟合理性兩方面進行分析，從中選擇出切合實際的、相對l佳的涂裝工藝。只有這樣才能在確保獲得優(yōu)異涂膜質(zhì)量的同時，降低涂裝成本，為企業(yè)創(chuàng)造出更多、更好的經(jīng)濟效益和社會效益。