蘇州淼能環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè)，包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化，歡迎來(lái)電咨詢！

酸洗鈍化用法：

根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；通常與預(yù)膜（pre-passivatingtreatment）一起進(jìn)行。鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間（具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，z好再用堿水或石灰水沖洗中和。

不銹鋼鈍化處理：

二次印化溶液的組成及工作條件：氨三乙1酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝，鈍化膜色澤均勻，五彩鮮艷，膜層細(xì)致，膜與鍍鋅層結(jié)合力好，防腐蝕性也比一次鈍化好。

二次鈍化液組成及條件 甲槽 乙槽

鉻酐質(zhì)量濃度/g.l-1 170~200 40~50

硫酸體積分?jǐn)?shù)/ML。L-1 6~7 2

硝1酸體積分?jǐn)?shù)/ML。L-1 7~8 5~6

硫酸1亞鐵質(zhì)量濃度/G。L-1 8~10 6~7

鋅1粉質(zhì)量濃度/G。L-1 1~2 6~8

溫度 室溫 室溫

時(shí)間/S 20~40 20~30

經(jīng)甲槽鈍化后不經(jīng)過(guò)清洗，直接投入乙槽，乙槽鈍化液有時(shí)還沖淡使用

　不銹鋼酸洗鈍化

不銹鋼酸洗鈍化的過(guò)程是完全的化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程，有酸洗和鈍化二合一的功能，可適用于所有200系列和300系列的表面酸洗鈍化，能快速去除氧化皮，焊斑等雜質(zhì)和污漬。無(wú)需在對(duì)工件單獨(dú)做酸洗處理。會(huì)在不銹鋼的表面生成完整的、致密的、不易破壞的鈍化膜。鈍化時(shí)一般用重鉻酸1鉀溶液（2～4克/升，有時(shí)也加入1～2克磷酸），在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗即可。工藝簡(jiǎn)單，只需要常溫浸泡即可，有效幫企業(yè)節(jié)約加工成本。鈍化后使工件表面變成完全均勻一致的亞白色，不改變工件尺寸；酸洗鈍化后的不銹鋼耐蝕能力可達(dá)到500小時(shí)以上的標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測(cè)試。不銹鋼酸洗鈍化液PV-D02采用環(huán)保配方, 不含六價(jià)鉻，鈍化后不銹鋼工件的符合環(huán)保要求。

蘇州淼能環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè)，包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化，歡迎來(lái)電咨詢！

1：酸洗主要也是唯1的目的是去除不銹鋼表面的氧化皮，而產(chǎn)生氧化皮的條件是沒有用保護(hù)氣體保護(hù)下的熱處理在高溫加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化皮，因此，不銹鋼不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情況下才需要。

2:另外，比如用保護(hù)氣體如純氫，氨分解等氣氛保護(hù)下的退火，是不需要酸洗的。