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針對提升機與水泥庫頂除塵存在的問題，調(diào)研其他水泥企業(yè)好的做法，分析比較技改方案后，對其進(jìn)行技術(shù)改造。

(1)拆除水泥庫頂和提升機底部的5臺除塵器，新購2臺氣箱脈沖袋式除塵器，取消袋式除塵器的灰斗。擴大水泥庫頂抽風(fēng)口，將除塵器直接放置在水泥庫頂上，風(fēng)機采取與除塵器出口直連方式，降低除塵阻力。

(2)考慮到每個水泥庫品種不同，將低標(biāo)號水泥庫設(shè)置距離提升機較遠(yuǎn)的水泥庫，除塵器安裝在低標(biāo)號水泥庫上。

(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫中，在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上，槽鋼一側(cè)安裝振動器。振動器每班振動一次，每次15S。

(4)在2個水泥庫頂采用700mm風(fēng)管連接。在提升機頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管，每個管上設(shè)置蝶閥，風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫頂連接。根據(jù)水泥入庫情況打開和關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。

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袋式除塵器對窯工況變化的適應(yīng)能力強，無論是電除塵器還是袋式除塵器均有很高的捕塵效果，只要設(shè)計選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、維護(hù)操作合理，均能保證國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。在電場內(nèi)以較小的能耗去除80%左右的粗顆粒粉塵，減輕濾袋的粉塵負(fù)荷。相比較而言，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)及除塵清灰機理的不同，當(dāng)窯工況失穩(wěn)、熱工參數(shù)偏離原設(shè)計指標(biāo)波動變化時，袋式除塵器的適應(yīng)能力則要強一些。

當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r，尤其是在水泥窯頭余熱鍋爐不工作時，需要在氣路上設(shè)置旁路裝置，讓大部分煙氣從旁路通過，以保護(hù)濾袋。

在氣路上設(shè)置旁路裝置要求閥門有良好的密閉性，否則將出現(xiàn)煙氣短路（只要有千分之一的泄漏）便會使除塵器不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

要達(dá)到旁路關(guān)閉時“零泄漏”和免維護(hù)的要求，一種較為理想的方式是采用整體雙層鋼制旁路閥，旁路閥擋板處采用上下一定間距的雙層擋板閥和對應(yīng)的閥座來達(dá)到雙層剛性密封，閥板和閥座在加工時制做成整體。