手工研磨時(shí)，研具表面各處要均勻磨削，以延長研具的使用壽命。同時(shí)要合理選擇研磨的運(yùn)動軌跡。研磨時(shí)的運(yùn)動軌跡有直線、直線擺動、螺旋形、“8”字形和仿“8”字形等，其共同特點(diǎn)是被加工表面與研具面做密合的平面運(yùn)動。

直線研磨運(yùn)動軌跡可獲得較高的精度，適用于有臺階的狹長平面的研磨。直線擺動研磨運(yùn)動軌跡(左右擺動往復(fù)移動)，主要適用于對平面度要求較高的角尺側(cè)面及圓弧測量面等的研磨。

平面研磨過程

裝有擊釘端面的夾具與研磨盤表面很好的貼合在一起，夾具沿貼合表面研磨盤作自轉(zhuǎn)的研磨運(yùn)動。裝有擊釘端面的夾具和研磨盤表面間放有研磨液，當(dāng)夾具與研磨盤表面作相對公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的運(yùn)動時(shí)，研磨液中的部分磨粒在夾具和研磨盤表面間滑動或者滾動，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。密封圈表面上表面上凸峰部分首先被磨去，然后漸漸的達(dá)到要求的幾何形狀。

平面研磨運(yùn)動

擊釘端面的夾具與研磨盤相對運(yùn)動時(shí)，擊釘端面表面上每一點(diǎn)對研磨盤的相對滑動路程都應(yīng)該相同。并且，相對運(yùn)動的方向應(yīng)不斷變更。運(yùn)動方向的不斷變化使每一磨粒不會在密封圈表面上重復(fù)自己運(yùn)動的軌跡，以免造成明顯的劃痕而增擊釘端面表面的粗糙度。此外，運(yùn)動方向的不斷變化還能使研磨液分布得比較均勻，從而較均勻的切去擊釘端面表面的不平整表皮。

鋁合金，偏軟的材質(zhì)，現(xiàn)在市場上有很多產(chǎn)品都是鋁合金，但是很多朋友不知道鋁合金怎么研磨拋光。

上面我們說是鋁合金，它的材質(zhì)比較軟，毛刺不是很多，產(chǎn)品尺寸要求高，不能用棕剛玉，因?yàn)樽貏傆衲ハ髁μ?，會把產(chǎn)品磨壞，因此我們可以選用樹脂研磨石來研磨，讀者可能會問，為什么不用高頻瓷或者高鋁瓷呢，因?yàn)檫@兩種研磨石磨削力太低，只能進(jìn)行拋光，所以一般研磨拋光是要先經(jīng)過樹脂石或者棕剛玉開粗，再使用高頻瓷或者高鋁瓷進(jìn)行拋光，要經(jīng)過幾種研磨工序，終才能達(dá)到我們想要的效果。

研磨的原理：研磨是一種微量的金屬切削運(yùn)動，其基本原理包含著物理的和化學(xué)的綜合作用。 1、研磨的物理作用：用做研磨工具（研具）的材料要比工件軟，當(dāng)在研具和工件之間加入研磨劑而相互磨合時(shí)，在壓力的作用下，研磨劑（既磨料）_會嵌入研具表面。這些細(xì)微磨料_像無數(shù)的切削刃，在研具與工件的相對運(yùn)動中會對工件產(chǎn)生微量的切削和擠壓作用，從而使工件表面被均勻地削去一層極薄的金屬層。研磨加工,研具,研磨工具