全自n95口罩機全自動化生產口罩本體機，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成，產量極高，每分鐘可生產1-200片。利用超聲波及特l制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無l毛邊制造時不需預熱，并可連續(xù)操作壓邊：將口罩內外層壓合切邊：利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除。主動力變頻調速，可快可慢，使用不同材料可生產不同的口罩，產品有二層、三層，且產品質量穩(wěn)定，操作方便，噪音低占地面積小。適用材料：紡粘長絲無紡布，16-30克/平方米　適合于加工一次性口罩n95杯型口罩機熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。

超聲波口罩綁帶機特點:1.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。2.自動計數(shù)，可有效控制生產效率和生產進度。1、維護生產設備在工作場所的口罩機通風、干燥、清潔,有利于長期有效運行的設備和優(yōu)化的工作條件。3.變頻控制，可根據(jù)實際需要調節(jié)設備運行速度。4.拉筒入料，定位更精準，可使原材料寬度控制到很小，節(jié)約成本。5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。7.此機采機超聲波臺灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。8.自動化超聲波熔接輪采用進口鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。

一般工廠對于口罩機的日常維護方法

定期檢測電源電壓的設備確認符合要求,以避免不穩(wěn)定在高或低功率下長期工作;

與傳輸機制,應當要求定期灌裝黃油、油和其他潤滑油,齒輪減速器油發(fā)生了有規(guī)律的變化,確保良好的潤滑運動部件的工作狀況;超聲波焊頭,底模和工作材料通常保持清潔。定期檢查(通常每周一次)電纜連接器是寬松的。定期擦拭機器,但不能使用液體清洗。

應該打開控制箱蓋用干凈的Air gun沒有水,明確內部灰塵,保持良好的部分的冷卻空氣。很長時間不使用時,連接單元外部清潔、潤滑和維護、郵資信封附機在干燥、通風處。

全自動折疊口罩機使用中常見問題分析

1.焊接工件口罩機機的工藝誤差

　　口罩機瞬間暴炸，焊接線應在點或線上，傳輸距離應與超聲波焊接方法一致。我相信在未來,它還可以有更好的發(fā)展空間,并給我們的生活帶來更多的方便我們的健康護航。"有人認為，只有塑料材料，無論接頭如何才能很好地焊接，這就是誤差，當瞬時能量沖擊時，接頭面積越大，能量越大，焊接效果越差，甚至無法焊接，其他超聲波都是縱波傳輸，能量損失與距離成正比，長距離應控制在7.5厘米以內。焊接線應控制在0.3~0.8mm之間，在良好的狀態(tài)下，工件壁厚不應小于2mm，否則不能很好地焊接，特別是需要水和氣密性的產品。