對(duì)煉膠機(jī)橫壓力特征的簡(jiǎn)單介紹 

1、煉膠機(jī)橫壓力的概念：原料通過(guò)煉膠機(jī)輥筒空當(dāng)時(shí)，對(duì)其產(chǎn)生徑向功用力和切向功用力，徑向功用力垂直于筒面，試著將煉筒分開(kāi)，這個(gè)力就叫橫負(fù)壓，也叫分離力。2、煉膠機(jī)輥筒橫壓力的特征。原料經(jīng)過(guò)壓延機(jī)筒輥空當(dāng)時(shí)，原料的薄度慢慢從寬變窄，而載負(fù)力逐漸上升。1）在兩塊區(qū)域，原料通過(guò)元轉(zhuǎn)在輥空當(dāng)中央部位相對(duì)緩點(diǎn)，兩邊部位快。但漸漸的原料前進(jìn)，這樣運(yùn)轉(zhuǎn)差異逐漸減少。2）當(dāng)達(dá)到另一點(diǎn)時(shí)，所以部位的進(jìn)度相同，負(fù)壓升到值。3）當(dāng)?shù)疆?dāng)?shù)竭_(dá)輥筒處，原料緊度在輥空當(dāng)中央部位大于輥隙兩邊部位，壓力也就逐漸地下降，膠薄度增加。4）直至后處膠片薄度不會(huì)往上增加，原料對(duì)輥筒的負(fù)壓降為零?？梢?jiàn)，輥筒當(dāng)中原料的橫負(fù)壓是不均勻的，值出現(xiàn)在輥距稍前處。

XK-560開(kāi)煉機(jī)減速箱動(dòng)密封改進(jìn)      

國(guó)產(chǎn)XK-560開(kāi)放式煉膠機(jī)（包括XKP-560破膠機(jī)、XKJ-480精煉機(jī)、ZKC-560粗碎機(jī)、XZF-560粉碎機(jī)、XZF-480粉碎機(jī)等）的減速箱，其快速軸輸入端系采用毛氈密封。由于人字齒軸磨損后會(huì)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，毛氈及壓蓋又是兩半環(huán)結(jié)構(gòu)，密封效果很差。 我們對(duì)上述開(kāi)煉機(jī)動(dòng)密封進(jìn)行了改進(jìn)，取消了原有的半環(huán)式透蓋及毛氈圈，利用原來(lái)箱體上安裝兩半環(huán)的螺孔安裝一個(gè)整圓透蓋，外加一個(gè)壓蓋，形成一個(gè)填料箱，在里面安放一個(gè)骨架式橡膠油封，密封效果甚佳，但更換油封時(shí)必須將聯(lián)軸器拆下，很不方便。于是，我們又改用油浸石棉和鉛粉石棉盤根，密封效果也很好。后來(lái)，我們又在整圓透蓋上增加了幾道回油槽，使從減速箱內(nèi)流出的油在旋轉(zhuǎn)軸的慣性作用下甩入回油槽，經(jīng)回油孔流回減速箱內(nèi)，進(jìn)一步增加了密封效果。

簡(jiǎn)述煉膠機(jī)的安全保護(hù)裝置       

在很多的橡膠鑄造機(jī)械企業(yè)中，使用的機(jī)械設(shè)備就是煉膠機(jī)，東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械出售二手煉膠機(jī)械。歡迎前來(lái)咨詢。。。煉膠機(jī)主要是用于橡膠的熱煉、壓片、塑煉等，分為開(kāi)放式和密閉式兩種，目前開(kāi)放式煉膠機(jī)普遍使用的較多，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，使用起來(lái)較為方便；而密閉式煉膠機(jī)比開(kāi)放式煉膠機(jī)多了一個(gè)密煉室，主要是用來(lái)橡膠的塑煉和混煉。

歡迎大家來(lái)到達(dá)剛機(jī)械廠，我們出售的是二手煉膠機(jī)，您可以花很少的代價(jià)，得到新的機(jī)器??！        

開(kāi)煉機(jī)機(jī)軸承精度、游隙及配合

1、開(kāi)煉機(jī)軸承精度等級(jí)提高了，雖然軸承單套成本提高，但是帶來(lái)了以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）、軸承零件的內(nèi)應(yīng)力減少，使軸承零件尺寸穩(wěn)定，減少零件裂紋因素，有利于軸承壽命提高。

（2）、軸承工作表面的粗糙度等級(jí)提高了（粗糙峰值減?。欣谳S承潤(rùn)滑油膜的形成與保護(hù)，使軸承疲勞壽命顯著提高。

（3）、軸承配合表面的粗糙度等級(jí)提高了，使軸承配合更可靠，避免配合產(chǎn)生“爬動(dòng)”，有利于軸承壽命的提高。

（4）、高速性更好，減少軸承發(fā)熱，有利于軸承壽命提高。

（5）、綜合軸承消耗降低，軋機(jī)作業(yè)率提高。

2、軸承游隙:軸承能否正常工作軸承游隙是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù),它直接影響到軸承的負(fù)荷分布、磨擦、溫升、使用壽命等。由于軋機(jī)軸承的工況條件比較惡劣，要考慮其軋制負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑、溫升、配合過(guò)盈量、旋轉(zhuǎn)精度等，原則是在工況條件允許的情況下，軸承游隙越小越有利于提高軋機(jī)軸承使用壽命。一般情況下軋鋼機(jī)多選用C3或C4組標(biāo)準(zhǔn)游隙，參考下表選用：在軋軸承的使用過(guò)程中，可根據(jù)軸承損壞的情況來(lái)判斷軸承游隙是否合適。

（1）、軸承燒毀，如果不是因?yàn)椤拜伵馈?、相關(guān)零件相蹭和潤(rùn)滑不良而引起軸承過(guò)熱，則可以認(rèn)為軋機(jī)軸承工作游隙過(guò)小造成；

（2）、軸承套圈和滾子碎裂，如果不是原材料、軸承質(zhì)量、沖擊負(fù)荷過(guò)大及安裝不良等原因，就可以認(rèn)為是軋機(jī)軸承工作游隙過(guò)大，使軸承負(fù)荷包角過(guò)?。ɡ硐胴?fù)荷包角應(yīng)是120°～150°），造成材料單位面積應(yīng)變壓力大，滾子負(fù)荷大引起的。