聚氨酯膠輥之所以脫膠是因?yàn)椋?

一、聚氨酯膠輥黏劑溫度低，聚氨酯膠輥澆注成型時(shí)交聯(lián)劑與聚氨酯橡膠固化時(shí)間不均衡。

二、聚氨酯膠輥在脫模時(shí)由于膠體才固定不久，易受到外力影響，如果脫模操作不當(dāng)，很容易使聚氨酯膠輥在以后使用中產(chǎn)生脫膠。

三、輥芯膠黏劑涂敷不均勻或配方不適合，沒有達(dá)到預(yù)期效果，使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯之間粘合力在使用過程中變小。

四、澆注工藝不完善，在輥芯處形成氣泡等隱患。

五、噴砂后對輥芯清潔處理不徹底，或者是聚氨酯膠輥輥芯沒能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成澆注，輥芯表面又被污染。

六、輥芯預(yù)熱溫度控制不當(dāng)，與橡膠混合液溫度差距過大

　要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內(nèi)，盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進(jìn)行印刷。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下，盡量減少機(jī)器上墨輥的支數(shù)，以降低印刷時(shí)的摩擦系數(shù)。調(diào)整好機(jī)器上墨膠輥、水輥位置，防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊，摩擦系數(shù)大引起異常溫升從而使油墨變稀。水洗輥：只能用水清洗的印刷輥，此類膠輥硬度一般25~28（A）。另外要控制好墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)的行程，若墨斗膠輥轉(zhuǎn)到行程大溫升也高，油墨也容易變稀，當(dāng)印刷速度高時(shí)，墨斗膠輥的轉(zhuǎn)到行程要盡量調(diào)小一點(diǎn)，通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當(dāng)調(diào)大一點(diǎn)，老滿足印刷供墨要求。

首先聚氨酯膠輥硬度指標(biāo)比較寬范，從HS15到HS90不等，不同類型的印刷機(jī)械都可選用到合適硬度指標(biāo)的膠輥；無論是北方嚴(yán)寒干燥的氣候還是南方高溫高濕的環(huán)境它都能很好的適應(yīng)，因?yàn)樗某叽缡菄?yán)格控制的，尺寸在不同濕度和溫度條件下不會(huì)有很大的變化。 它外觀色澤光亮，膠體表面細(xì)密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠體還具有足夠的表面黏度，具有良好的親墨性能，有效保證了膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能，保證了高質(zhì)量的印刷。當(dāng)它在工作時(shí)，如果遇到突然斷電問題或者是其他原因造成的突然停機(jī)，應(yīng)立即戴上手套，之所以要戴手套是因?yàn)樵谕C(jī)后它表面依然有熱量，然后邊轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥邊將其卸下放置在其他地方散熱，這樣可以避免因受熱不勻?qū)е卤粺龎摹?