東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁氧化材料的染色工藝屬于表面處理行業(yè)領域,是一種經(jīng)先氧化后染色的新型仿金工藝，鋁合金材料因其特有的優(yōu)勢使得該材料具有廣泛的應用領域，這主要是由于鋁材料具有的可塑性強、耐高溫等特性。與此同時，硬質氧化著色加工技術等鋁表面處理技術得到了進一步的發(fā)展，使得鋁合金的應用范圍進一步擴大。

我國的鋁氧化在市場上逐漸增大，但是在生產(chǎn)制作鋁氧化著色材料的時候，應注意以下幾個要點： ：染色的工藝一旦處理不當會造成色澤不正常。 第二：在上色過程中，電壓必須進行控制，電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。

絕熱抗熱性能強。這是因為氧化膜的導熱系數(shù)大大低于純鋁?陽極氧化膜可耐溫1500℃左右，而純鋁只能耐660℃。好綜上所述，鋁和鋁合金經(jīng)化學氧化處理，特別是氧化處理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性。因此，被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業(yè)等方面。

 硬質氧化都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，硬質氧化有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，零部件采用進口器件，核心部件采用國際技術產(chǎn)品，控制電路采用專有技術，硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。

硫酸硬質陽極氧化

硫酸法成分簡單穩(wěn)定，操作容易，低溫氧化可獲得數(shù)十至數(shù)百微米的硬質膜。硫酸硬質陽極氧化的主要缺陷是一般要在低溫下進行，而且受鋁合金組成的影響很大。

混合酸常溫硬質陽極氧化

混合酸常溫硬質陽極氧化是指以硫酸為主，加入少量草酸等二元酸，以獲得較厚的膜，同時擴大使用溫度的上限，可允許將陽極氧化溫度提高到10-20℃之間，所獲得氧化膜的特征與硫酸陽極氧化膜相似。在10-20℃下電解，能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率；實行高電流密度的混合酸電解，可防止氧化膜溶解，可在較高的溫度下實施，降低生產(chǎn)成本，使膜層更加平滑、光潔、細密，厚度更大，硬度更高。

由于金屬粒子受光的散射作用而顯色。在阻擋層上沉積金屬，關鍵在于活化阻擋層。所以要使用交流電的極性變化來提高其化學反應活性。又由于阻擋層具有整流作用，將交流電變成了直流電，故鋁一側電流的負成分占主導，進入膜孔內的金屬離子被還原析出。

以往鋁型材著色大都是青銅色系，以單錫鹽或鎳錫混鹽為主。近年來電解著古銅色將被鈦金色、金黃色、仿不銹鋼色、淺紅色、香檳色、銀灰色等多種淺色調所代替。鈦金色鮮活而不妖艷，黃中透紅，令人賞心悅目，并具有著色成本較低，增值較高的優(yōu)點，它作為淺色調中的主色調己十分明顯。