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減少容量式換熱器摩擦阻力,能夠采用下列對策:1、采用非對稱加密型板片,更改板片雙面波型幾何圖形構造,產生冷熱流道系統(tǒng)商品流通截面不一的平板式換熱器,寬過流道一側的角孑
L直徑很大。非對稱加密型平板式換熱器的導熱系數降低細微,且氣體壓力大幅度減少。熱冷介質流量較為大時,采用非對稱加密型單流程比采用對稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積
15%
~
30%
。2、采用熱混和板,板片雙面波浪紋幾何圖形構造同樣,熱冷介質流量較為大時,采用熱混和板比采用對稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積。熱混和板熱冷兩邊的角孔直徑一般相同,熱冷介質流量比過過大時,冷介質一側的角孑
L工作壓力損害挺大。此外,熱混和板設計方案技術性難以達到配對,通常造成 節(jié)約板片總面積比較有限。因而,熱冷介質流量比過過大時不適合采用熱混和板。3、當容量式換熱器熱冷介質流量較為大時,可在大流量一側換熱器進出口貿易中間設旁通閥管,降低進到換熱器流量,減少摩擦阻力。為有利于調整,在旁通閥管應該安裝調節(jié)閥門。該方法應采用倒流布局,使冷介質出換熱器的溫度較高,確保換熱器出入口分離式道路后的冷介質溫度能做到設計方案規(guī)定。4、當熱冷介質流量很大時,能夠采用多流程組成布局,小流量一側采用較多的流程,以提升水流量,得到較高的導熱系數。大流量一側采用較少的流程,以減少換熱器摩擦阻力。多流程組成出現混和流型,均值熱傳導溫度差略低。采用多流程組成的平板式換熱器的固定不動端板和主題活動端板均有對接,維修時勞動量大。該方法應采用倒流布局,使冷介質出換熱器的溫度較高,確保換熱器出入口分離式道路后的冷介質溫度能做到設計方案規(guī)定。
容積式換熱器板體變形原因分析
容積式換熱器在使用了一段時間后,會發(fā)生介質的泄露,這是一個讓用戶非常的事情,在眾多的泄露原因中,有一個原因就是容積式換熱器的板體發(fā)生變形,從而導致泄露。在實際的使用中,因為這個原因產生介質泄露的的確不在少數。
容積式換熱器是固定在某一個平整的面上,進行換熱循環(huán)工作的設備,它的板體變形是怎么產生的。個方面,是在安裝的時候就預留下了隱患。有的容積式換熱器在安裝的過程中,或許是因為匆忙的緣故,也可能是安裝人員不的緣故,容積式換熱器沒有在平整的基礎上進行一個安裝,板體之間在安裝的時候就已經出現了一些扭曲,有的已經出現了小幅度的變形,在產品的使用初期,是不會被發(fā)現的。容積式換熱器是一種比較普通的換熱設備,其型號和應用很多,在不同領域中起著不同的作用。
隨著容積式換熱器使用的持續(xù),各種介質的壓力經過設備的循環(huán),板體的壓力變大,瞬間的通過介質的壓力變大,導致板體之間的變形產生,即使在安裝的時候是完全沒有變形的,在后期使用中各種壓力的加大,也不可避免的會出現板體變形,何況在安裝的時候就已經出現了很細微的變形,板體的變形也就形成了。浮動盤管換熱器產品的生產工藝有待提高,也需要廠家做好生產加工設備的更換。