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山西盛達威科技可生產(chǎn)多系列30余種精細化炭黑產(chǎn)品，廣泛應用于導電、橡膠、塑膠、染料、化纖、皮革、油漆、油墨、色漿等行業(yè)領域。

炭黑的一般用途

主要用作橡膠的補強劑和填料，其消耗量約為橡膠消耗量的一半，橡膠用炭黑占炭黑總量的94％，其中約60％用于輪胎制造。此外，也用作油墨、涂料和塑料的著色劑以及塑料制品的紫外光屏蔽劑。許多其他制品，如電極、干電池、電阻器、、化妝品及拋光膏中，也是重要的助劑。

導電炭黑廠家

炭黑導電性能的影響因素有哪些？

炭黑粗糙度。由于炭黑的導電需要有一定的粗糙度,使炭黑易形成導電通道,故要求炭黑的氮吸附外表積和CTA B外表積的差值較大。

外表揮發(fā)分。炭黑表面的揮發(fā)分主要是由一些有機基團和未能完全裂解的油膜結成,形成一層絕緣層,增加了炭黑粒子之間的勢壘,嚴重影響導電性,必需將揮發(fā)分控制在較低限度內(nèi)。

灰分和水分。炭黑中灰分和水分含量高,實際上降低了炭黑的含量,同樣對導電性有不利的影響,生產(chǎn)中要注意控制炭黑中灰分及水分的含量。相比之下KetjenBlackEC和炭黑的含碳量均高達9918%左右,而一般炭黑則不到98%水分含量一般應控制在215%以下,否則將產(chǎn)生大量的氣泡,影響制品的力學性能。

原料油質(zhì)量對炭黑硫化膠性能的影響　　

炭黑對硫化膠的補強作用取決于炭黑的基本性能，即炭黑的粒徑大小和結構性。炭黑粒徑分布均勻適度，則硫化膠的補強性好，如用混合烴原料油和餾程分布寬的原料油生產(chǎn)炭黑是很難達到提高硫化膠補強性能的目的的?！　?/span>

無論是選用哪一種原料油，生產(chǎn)什么品種，都希望原料油中的瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量越少越好。瀝青質(zhì)和膠質(zhì)在反應過程中易生成微?。?0～150 μm）的焦粒。實踐證明，這些微小的焦?；祀s在炭黑中每增加1％時，炭黑對硫化膠的補強性能可降低5％，炭黑的DBP吸收值下降1個單位數(shù)值。