操作機床要注意哪些保護事項？

裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。

不準用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動零件。

對高速轉(zhuǎn)動的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩。

更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進行

下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦試機床打掃衛(wèi)生。

工作前，在各油孔內(nèi)加油潤滑，空轉(zhuǎn)試車確認無故障方可工作。

工序設(shè)計內(nèi)容

工序設(shè)計包括工序基準的選擇、工序尺寸的確定、加工余量的確定、機床設(shè)備的選擇、工藝裝備的選擇、切削用量的選擇和工時定額的確定。此方面知識較深，內(nèi)容又多，短時間內(nèi)不可能全部掌握，因此選擇 只能講述幾個知識點：

1、粗基準的選擇原則：

a）選擇的粗基準應(yīng)便于定位、裝夾和加工；

b）應(yīng)選擇不加工面為粗基準

c）為保證重要表面的加工余量小且均勻，應(yīng)選擇該表面為粗基準

d）粗基準應(yīng)平整無飛邊毛刺，以便定位可靠。

e）粗基準一般只用一次。

機械加工工藝優(yōu)化方案

提高機械加工設(shè)備的生產(chǎn)效率：機械加工工藝的實現(xiàn)主要依靠的是加工的設(shè)備。同時機械加工設(shè)備也是生產(chǎn)機械產(chǎn)品的重要工藝。隨意對于機械加工設(shè)備的合理化來說，需要根據(jù)實際情況進行設(shè)備的選擇，引進國內(nèi)外眾多設(shè)備，才能對高水平的加工工藝實現(xiàn)提供基礎(chǔ)。       機械加工工藝主要就是機械制造過程中機械操作行為，隨著機械加工工藝技術(shù)水平的不斷提高，我國的加工技術(shù)也在快速發(fā)展。所以對于機械加工工藝來說，需要企業(yè)進行多方面的研究增強企業(yè)的綜合競爭力。

精密零件加工要注意的事項有哪些？

更換模具時首先關(guān)閉電源，沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械。

機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。