催化燃燒處理風量由每小時數(shù)千立方米到數(shù)萬立方米，具有凈化、無二次污染、運行成本低等優(yōu)點。后期根據(jù)用戶使用狀態(tài)經(jīng)驗改善結(jié)合噴涂行業(yè)用戶的現(xiàn)場及行業(yè)經(jīng)驗，我們按需方區(qū)間化作業(yè)情況進行分流式匹配電源配置管控集群風機方法。根據(jù)需方目前提供作業(yè)訊息，我們根據(jù)整體車間實際需求工況和設備整機的運營穩(wěn)定性狀況，結(jié)合需方單條噴涂線作業(yè)的區(qū)間狀況，在風機節(jié)能問題上擬定出了，整套處理工藝不變，從風速需求來控制用電量節(jié)能問題，根據(jù)實際需要處理的風量參數(shù)設計對應的風機參數(shù)型號，從主要消耗成本端口，進行安全分流。

治理有機廢氣，現(xiàn)在相關(guān)規(guī)定要求安裝催化燃燒設備，催化燃燒設備較之前的光氧設備，不同之處呢，就是催化燃燒設備凈化率高，符合現(xiàn)在國家環(huán)保行業(yè)的要求。催化燃燒設備是利用活性炭吸附脫附再生原理研發(fā)而成，催化燃燒設備的工藝流程，首先有機廢氣經(jīng)過干式過濾器去除大的顆粒物，然后通過活性炭吸附，廢氣中的污染物被活性炭吸附在表面，經(jīng)過凈化后的氣體通過煙筒達到排放；當活性炭在使用一段時間后會達到飽和狀態(tài)，這時候會啟動催化燃燒室將吸附滿的廢氣通過電加熱高溫把它分解掉，周而復始，就是這樣循環(huán)工作達到再生的狀態(tài)，保證氣體的凈化。

VOCs廢氣治理催化燃燒設備根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用。VOCs廢氣治理催化燃燒設備先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。

催化焚燒設備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣進行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2， 從而達到廢氣處理的效果。催化焚燒設備由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣處理燃燒成本，安全性更高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應（無明火）處理有機污染物的方法。催化焚燒設備具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在國內(nèi)外得到了廣泛應用。催化焚燒設備工作原理。有機廢氣在風機作用下，首先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進入催化劑床層。