對表面拋丸處理質(zhì)量的控制

1,丸與砂  

丸一般是球形一類沒有棱角的顆粒.如鋼絲切丸等;

砂是指有棱角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、河砂等。

2，噴與拋

噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達到清除和一定的粗糙度。

拋是將丸料以高速旋轉時產(chǎn)生的離心力的方法，沖擊材料表面，達到清除和一定的粗糙度。

拋丸處理工藝和拋丸處理設備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀；設備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個參數(shù)互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。

在我國，表面粗糙度對交通的影響尚未引起廣泛的重視，而每年因為路面打滑引起的交通事故卻不斷上升，拋丸設備可以靈活地處理小面積路段，完全恢復其抗滑性能。

拋丸清理機的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。［]應注意的是：拋丸清理機處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。

工作時，磨料通過進料口進入拋頭的中央，在拋頭的中央有一個與拋頭一起旋轉的分丸輪，分丸輪外面是定向套,分丸輪把磨料通過定向套上的開口送到葉片靠近拋頭中心的一端。由于離心力的作用磨料顆粒沿著葉片的長度方向加速，直到到達葉片的頂端以極高的速度撞擊工件表面。

分丸輪的作用是將磨料按一定的要求正確地"喂"到葉片上，分丸輪的開口一旦嚴重磨損，磨料就會撞擊葉片的端頭，造成葉片非正常磨損，磨料的發(fā)散流將變得沒有規(guī)則。因此，要按照使用說明書的要求定期檢查分丸輪的磨損情況并及時更換磨損嚴重的分丸輪。