高壓型煤壓球機(jī)生產(chǎn)高質(zhì)量球團(tuán)的關(guān)鍵因素：1、型球的冷卻、輸送和防破碎這是保證型球整球率的又一重要環(huán)節(jié)。2、解決尋找廉價(jià)、來源廣、效果好的粘結(jié)劑替代軟瀝青，是配型煤煉焦發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。3、物料與粘結(jié)劑充分混捏這是保證有效地利用粘結(jié)劑和提高壓球機(jī)成型煤強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)，混捏機(jī)是實(shí)現(xiàn)充分混捏的關(guān)鍵設(shè)備。由于成型球是在80～100mpa下進(jìn)行，此時(shí)粘結(jié)劑均布在煤粒表面上，但仍屬液膜狀，故型煤強(qiáng)度不大。采用帶空氣通風(fēng)冷卻的網(wǎng)式運(yùn)輸機(jī)，可以在輸送型煤的同時(shí)，冷卻型煤提高強(qiáng)度，但要縮短運(yùn)輸距離，減少運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)倉時(shí)的落差，并采取相應(yīng)的防破碎裝置。也有的將壓球機(jī)型球卸至粉煤運(yùn)輸帶上，與粉煤一起運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少撞擊，提高整球率。壓球機(jī)加工物料型煤是用一種或數(shù)種礦粉與一定比例的粘結(jié)劑或固硫劑在一定壓力下加工形成的，具有一定形狀和一定理化性能的煤炭產(chǎn)品。

    型煤設(shè)備壓球機(jī)成型的原理大致都是一樣的，通過兩個(gè)壓輥之間進(jìn)料，液壓缸有過載保護(hù)裝置當(dāng)壓力過大或者故障的時(shí)候，液壓泵會(huì)自動(dòng)停機(jī)來起到對設(shè)備的保護(hù)。當(dāng)溢流閥開啟回流的時(shí)候，活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞?？梢哉f型煤設(shè)備壓球機(jī)的整機(jī)設(shè)計(jì)都比較人性化，在能滿足產(chǎn)量的時(shí)候來讓操作更方便。節(jié)能方面也做的很好，采用節(jié)能電機(jī)減速機(jī)來控制電耗。

    不同類型的壓球機(jī)其球窩的形狀大小會(huì)因物料的不同而不一樣，以達(dá)到各種不同的要求的。 比如說對于干粉壓球機(jī)，則需要選擇扁方型的球窩，而球窩選擇的不大且較淺，其主要原因是干粉壓球機(jī)在壓制原料的時(shí)候，不允許加任何的粘合劑，如果用深球窩和大球窩的話，成球率就不高。甚至很難成型。對于型煤壓球機(jī)應(yīng)盡量選用大的球窩，球窩則應(yīng)設(shè)置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高達(dá)百分之90，且成球強(qiáng)度很好。如果一次不行，可嘗試二次壓球，即可保證成球率和強(qiáng)度。所以壓球機(jī)設(shè)備輥皮的樣式設(shè)計(jì)也要參考和遵循其他方面。