CMS公司的機床是世界上專業(yè)的非金屬復(fù)合材料加工中心，設(shè)計上充分考慮到機床的抗粉塵能力，考慮到非金屬材料的加工的粉塵一般會造成機械運動部件的劇烈磨損，CMS在機床設(shè)計中充分考慮了機械傳動部件的選擇和密封，將機械磨損的幾率降到xiao，即便是若干年后機械傳動部件產(chǎn)生磨損，機械部件的間隙可以通過調(diào)整加以恢復(fù)。專業(yè)集成在主軸頭上的內(nèi)置吸塵罩，隨工件加工軌跡進行吸塵，配有氣動控制系統(tǒng)，可以通過指令進行控制，根據(jù)刀具的不同長度，來調(diào)節(jié)吸塵罩的長度位置。而且所有潤滑系統(tǒng)均采用全封閉油脂潤滑，在加工時無任何滴油現(xiàn)象，不會污染工件。CMS公司具有非常強大的研發(fā)隊伍和研發(fā)能力，針對輕鋁合金和非金屬材料加工的特點自主研發(fā)了高剛性五坐標(biāo)銑頭和電主軸，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，因此五坐標(biāo)銑頭和機床的其他主體結(jié)構(gòu)能夠的匹配，提供優(yōu)良的工作特性。而且由于是自己的產(chǎn)品，在今后的用戶使用過程中，能夠為用戶提供更為準(zhǔn)確、有效、及時的服務(wù)支持。

      五軸聯(lián)動加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)liao設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 目前，五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的唯1手段。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。五軸聯(lián)動加工中心有率、的特點，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點，誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動加工，擅長空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是它可以同時做五個面，但是它無法做異型加工，打斜孔，切割斜面等。

       龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工大型零件。有定梁式（橫梁固定、工作臺移動/轉(zhuǎn)動），動梁式（橫梁上下移動、工作臺前后移動）動柱式（工作臺固定，龍門架移動），天車式（工作臺固定，橫梁移動）也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心。加工的特性、針對的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。結(jié)構(gòu)特點：1、工作臺龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計先進，均經(jīng)時效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命。2、龍門龍門由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。3、滑枕滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。4、刀庫刀庫的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長型三種。5、附件頭庫大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進行特殊設(shè)計，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及wan能頭等。6、數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商很多，按照不同的需求系統(tǒng)品牌和型號有不同的選擇。7、精度機床的精度是指機床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡稱誤差)來表示，誤差越小，則精度越高。

CMS優(yōu)點：

zui新型加壓防護系統(tǒng)，防止進入灰塵污染。

配置精que的傳感器保護工作安全和高質(zhì)量加工。該傳感器組件系統(tǒng)用于精密檢測自動換刀操作、電主軸內(nèi)部溫變誤差和軸承的動平衡。

數(shù)字變頻器控制具有雙通道控制，一個用于精que控制轉(zhuǎn)速，另一個用于安全防護檢測，符合CE標(biāo)準(zhǔn)。

電主軸的軸承采用自動、全壽命油脂潤滑系統(tǒng)，從而沒有任何漏油現(xiàn)象發(fā)生，專用于高速復(fù)合材料的加工。

電主軸配置了液冷卻系統(tǒng)，在高速運行時，確保其連續(xù)運行而沒有任何溫變，并提供實時監(jiān)測和報警提示。