山西賽安自動控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動控制系統(tǒng)、礦山機械設(shè)備、計算機專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)專用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。煤礦輸送帶監(jiān)測設(shè)備

機械修補方式：通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專用器具，對橡膠面整芯阻燃輸送帶的損壞部位進行固定或連接，以實現(xiàn)維持運轉(zhuǎn)的目的。即使在當(dāng)今的許多時候、許多場合，這種看似簡單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應(yīng)急的功能和事半功倍的效果。

鋼芯皮帶探傷檢測裝置實現(xiàn)的主要功能：

1、膠帶正常運行和跑偏不超過規(guī)定值時，系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)δz帶全長范圍內(nèi)的硫化接頭發(fā)生抽動和其它變化時，在線實時監(jiān)測和顯示。

2、實時顯示膠帶全長范圍內(nèi)的鋼絲繩斷繩、斷絲、銹蝕及變化情況。

3、實時顯示膠帶硫化接頭、斷頭的數(shù)量、位置和大小。

從上世紀(jì)70年代起，世界各國就開始了交代撕裂保護技術(shù)的研究，例如，嵌入法、側(cè)立法、超聲波掃描、X射線探傷。利用該技術(shù)對輸送帶表面故障進行檢測不僅可以排除人為主觀因素的影響，還能夠?qū)z測的性能指標(biāo)進行定量描述，降低人工檢測的勞動強度，提高檢測效率和精度。

覆蓋層正常磨損的加料條件：給料方向與輸送帶的運行方向一致;物料落到輸送帶上的等效自由降落高度不超過4ft(1.22m);帶式輸送機的加料段為水平或傾斜角度不大于8°;設(shè)計的溜槽和導(dǎo)料槽能使物料連續(xù)落到輸送帶中央;輸送的物料中沒有損壞覆蓋層和帶芯的雜物。