用戶要依據(jù)被加工的資料、硬度、切削狀況、資料品種、進(jìn)給量、切深等挑選運(yùn)用的切削速度。數(shù)控立式車床較適合的加工條件的選定是在這些要素的基礎(chǔ)上選定的。挑選數(shù)控立式車床加工廠，有規(guī)則的、安穩(wěn)的磨損到達(dá)壽數(shù)才是理想的條件。然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽數(shù)的挑選與刀具磨損、被加工尺度改變、外表質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在加工條件時(shí)，需求依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。關(guān)于不銹鋼和耐熱合金等難加工資料來說，可以選用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。車削加工是在數(shù)控車床上運(yùn)用工件相關(guān)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的辦法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具供給。車削是基本、常見的切削加工辦法。車削適于加工反轉(zhuǎn)外表，大部分具有反轉(zhuǎn)外表的工件都可以用車削辦法加工，如表里圓柱面、表里圓錐面、端面、溝槽、螺紋和反轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。

數(shù)控立車適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求較高的零件加工。設(shè)計(jì)中對(duì)主軸、床身、床鞍等部件的剛度進(jìn)行合理分配,大大提高了整機(jī)的剛性,確保了高速運(yùn)轉(zhuǎn)、重切時(shí)的穩(wěn)定性,因而本機(jī)床的加工精度為IT6～I(xiàn)T7,表面粗糙度R a1.6μm。作為通用性極高的機(jī)床,本機(jī)床除可供汽車、摩托車等行業(yè)使用外,也可供模具制造、航空航天和兵工業(yè)等其它機(jī)械加工行業(yè)使用,應(yīng)用十分廣泛。

數(shù)控立式車床如何選購，主傳動(dòng)采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩檔變速，高速旋轉(zhuǎn)工件均進(jìn)行靜、動(dòng)平衡，傳動(dòng)齒輪采用5級(jí)精度，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)效率較高、噪音低、高轉(zhuǎn)速下可平穩(wěn)運(yùn)行。進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)與滾珠絲桿通過聯(lián)軸節(jié)連接，傳動(dòng)間隙小，運(yùn)行精度高。床身熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)，主軸采用高的精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，軸向采用高的精度大型推力球軸承做滾動(dòng)導(dǎo)軌，并配置油溫冷卻裝置。