增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

增碳劑特點(diǎn)：增碳劑為石墨質(zhì)，固定碳含量高，硫分低，增碳效果穩(wěn)定，碳的吸收率高。增碳劑適用范圍：用于各種沖天爐電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。

常用粒度：1-6mm，或按用戶特殊要求供貨。配料時(shí)調(diào)整碳分，根據(jù)含碳量的要求熔化鋼水時(shí)，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達(dá)90%-95%，增碳劑熔化時(shí)不要打渣，否則易裹在非廢渣里面，影響碳的吸收。

增碳劑有哪些特性：

1、化學(xué)成分純凈，高碳、低硫、有害成分極微，吸收率高。

2、產(chǎn)品石墨化程度高，提高原鐵液的形核能力,在孕育中增加球墨鑄鐵的墨球數(shù)量，在電爐鐵液中增加石墨晶核，使石墨在鑄件中的分布細(xì)化、均勻。

3、顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

4、性能優(yōu)異、穩(wěn)定。增碳劑有助于降低冶煉生產(chǎn)成本，提高冶煉金屬及鑄件的質(zhì)量，使用戶獲得成本及質(zhì)量雙方面的顯著效益。

石墨增碳劑就是也是一種比較的增碳劑。在鑄造的而過(guò)程中會(huì)有很多種的爐料相互熔合在一起才能生產(chǎn)出的產(chǎn)品。

石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過(guò)高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變，有規(guī)則的排列，這種分子的排列方式碳的分子間距更寬，更利于鐵液或者鋼液中分解形核。鋼水熔化后，調(diào)整碳份，可以加在鋼水表面，通過(guò)電爐熔煉時(shí)鋼水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在85%左右。現(xiàn)在市場(chǎng)上的石墨增碳劑一般來(lái)說(shuō)來(lái)自兩種途徑。一種是石墨電極的費(fèi)用切割，另一個(gè)就是石油焦3000°C的石墨化產(chǎn)品。