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噴砂機分類
噴砂機是磨料射流中應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品,噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類,干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。
吸入式干噴砂機
1.一般組成
一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
2. 工作原理
吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成的負壓,將磨料通過輸砂管。
吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預(yù)期的加工目。在吸入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供。
首先在運行脫硫塔的時候,脫硫塔內(nèi)的氣流會形成渦流,這個渦流如果形成了就很難消除甚至無法消除,尤其是在遇到速度變化、含塵氣體溫度變化等情況下更容易形成渦流,所以要經(jīng)常對除塵管道進行定期的清掃,主要清掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫除塵布袋壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與除塵布袋間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。除塵布袋清掃孔的位置在管道的側(cè)面或上部,這里需要做到所有清掃孔都必須是嚴密不漏風(fēng)的。
另外脫硫塔的運行管理難度很大,水位很難控制,這樣就會造成水抵達不到除塵的效果,同時酸堿中和也是很難控制的,由于除塵布袋單位耗鋼量比較大,脫硫塔因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸進行,這樣就很容易進行維護了。
三、罐壁下部和罐底板上表面
這些部位是油罐內(nèi)腐蝕嚴重的部位,主要是電化學(xué)腐蝕。儲存和運輸過程中水分積存在罐底板上,形成礦化度較高的含油污水層,造成電化學(xué)腐蝕。通常含油污水中含有氯離子和硫酸鹽還原菌,同時含有、二氧化碳和等有害氣體,腐蝕性極強。在罐壁下部和罐底板上表面油水結(jié)合面處,存在濃差腐蝕。罐底存在向外的坡度,在罐壁和罐底結(jié)合處,腐蝕嚴重,是防腐重點保護區(qū)域。罐底板上表面除了存在均勻腐蝕外,局部腐蝕,特別是點腐蝕、坑腐蝕非常嚴重,是造成底板穿孔的主要原因。
儲罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個步驟
二、罐體內(nèi)壁清理
儲罐內(nèi)壁清理通常采用噴砂的方式進行,或者采用磨光機打磨。因打磨前還需清油污及額外需除漆,故一般情況下不建議使,一般使用水噴砂機。水噴砂機是將水射流和噴砂兩項技術(shù)組合起來,同時具備水射流的環(huán)保、防爆特性和噴砂的優(yōu)越除銹、脫漆效果,非常適合于場所,尤其是在儲油罐正常運營情況下進行防腐作業(yè)。需要注意的是,罐體內(nèi)壁清理時要注意安全外,注意施工人員的施工間隔,確保施工人員能及時到罐外呼吸到新鮮的空氣?! ?