磷化是堆焊耐磨鋼管的表面處理常見方法，它可以發(fā)揮很大的作用，可提高堆焊耐磨鋼管的防銹能力，但是堆焊耐磨鋼管磷化的方式也有多種，設(shè)計到不同的應(yīng)用范圍，本文重點來分析一下磷化處理的方式都有哪些區(qū)別。       種：防腐磷化。這種主要是錳系磷化，錳系磷化膜的結(jié)構(gòu)是球狀的顆粒結(jié)晶體，膜層的致密性好，外觀呈灰黑色到黑色。目的是提高堆焊耐磨鋼管工件的耐磨性和防腐性，因此在防銹效果上也是所有磷化方式中的。但是，它的涂裝附著力稍差，因此很少用在涂裝前處理，錳系磷化膜的膜層比較堅硬，擠壓類的處理也不能采用這種方式。       第二種：噴涂磷化。這種主要是鋅系磷化膜的結(jié)構(gòu)以針狀、雪花狀、片狀為主，結(jié)構(gòu)相對疏松，鋅系磷化膜外觀為灰色。1、自動化程度高，普通技術(shù)工人可通過2天的培訓(xùn)，獨立操作該設(shè)備。目的是提高漆膜對堆焊耐磨鋼管工件的附著力，因此防銹效果與錳系磷化有很大差距，一般用在涂裝前的處理。       第三種：噴涂磷化磷皂化。磷皂化一般在磷化處理堆焊耐磨鋼管之后，皂化后，磷化膜的保護(hù)性可提高5倍以上。

價格低堆焊耐磨彎頭批發(fā)堆焊焊絲的介紹

常用的堆焊焊絲型號:

常見的氣體保護(hù)堆焊藥芯焊絲有:LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等(一般直徑1.2mm-1.6mm)

常見的自保護(hù)堆焊藥芯焊絲有:LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等(一般直徑:1.6mm-3.2mm)

常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有:LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等(一般直徑:2.4mm-4.0mm)

HS101高鉻鑄鐵堆焊焊絲(相當(dāng)于索爾瑪依特1號) 堆焊層硬度HEC48 --54 主要特征及用途; 堆焊層具有良好的和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。用于要求強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸，煤孔挖掘器，破碎機輥，混合葉片等堆焊。耐高溫、耐磨蝕能力強合金中一定含量的Ni、Cr、稀土提高了價格低堆焊耐磨彎頭批發(fā)的耐溫、耐文化館性能，能在-40℃~800℃范圍內(nèi)長期進(jìn)行運行。 HS103高鉻鑄鐵堆焊焊絲 (含硼)

堆焊層硬度HEC58--64 堆焊層具有優(yōu)良的和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。

用途:主要用于堆焊要求耐磨損、或耐氣蝕的場合，如鏟斗齒、泵套、排氣葉片、汽門等的堆焊

堆焊層硬度HRC:50-54(常溫)

價格低堆焊耐磨彎頭批發(fā)堆焊焊絲的化學(xué)成分分析

HS111鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-AHS101

主要化學(xué)成分/%

C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量

堆焊層硬度HRC:40-45

主要特征及用途:

HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量、韌性的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產(chǎn)生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等

HS112鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-B

C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量

堆焊層硬度HRC:45-50

HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。由磨損定義可知，磨損是一種十分復(fù)雜的微觀動態(tài)過程，影響因素甚多，因此關(guān)于磨損的分類方法也較多。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

HS113鈷基堆焊焊絲

C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量

堆焊層硬度HRC:55-60

HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時產(chǎn)生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊