直線光軸因為其自身所具有的抗腐蝕性、耐磨性等特點而適用于易長銹的環(huán)境或不好的環(huán)境，大量應用于工業(yè)機械人，自動滑移系統(tǒng)裝置的運動部分。由于直線光軸其空

心結構上的特點，在很大程度上，還減輕了設備重量，并簡化了結構。它的內(nèi)部結構適合于穿入測量電線，壓縮空氣，加入潤滑油及液壓油，或者用于機器人手臂。

直線光軸具有互換性，由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，尺寸能維持在一定的水準內(nèi)，且滑塊有保持器的設計以防脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

不銹鋼活塞桿的熱處理

其實在不銹鋼活塞桿中要是你想要對他進行加工和處理的話，那基本上我們都會選擇用熱處理的方法。當然了整個過程還是有些復雜的，主要是進行退火和鍛造，之后還要進行調(diào)整等等。

不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械的導柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械用的軸心，直線運動用的直線光軸?；钊麠U采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。

通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。

滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施，牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后，油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度提高約30%，油缸桿表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命，提高2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，該滾壓工藝是的，能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。