故障診斷的原則

故障的診斷是排除數(shù)控車床故障非常重要的階段。在進(jìn)行故障的診斷時(shí)應(yīng)遵循以下原則。

1、先外部后內(nèi)部

現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床本身的故障率已變得越來越低，大部分故障的發(fā)生是非系統(tǒng)本身原因引起的。維修人員應(yīng)由外向內(nèi)逐一排查，盡量避免隨意啟封、拆卸，否則會(huì)擴(kuò)大故障，使機(jī)床精度喪失、性能降低。

2、先主機(jī)后電氣

一般來說，主機(jī)故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)與電氣故障的診斷難度較大。從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來看，數(shù)控機(jī)床的故障中有很大部分是由于主機(jī)部分的失靈而引起的。所以在故障檢修之前，首先應(yīng)注意排除機(jī)械性的故障，這樣往往可以達(dá)到事半功倍的效果。

3、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)

在車床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下，通過了解、觀察、測(cè)試、分析，確認(rèn)通電后不會(huì)造成故障擴(kuò)大或發(fā)生事故，方可給車床通電。在運(yùn)行狀態(tài)下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、檢驗(yàn)和測(cè)試，查找故障。而對(duì)通電后可能會(huì)發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險(xiǎn)后，方可通電。

4、先簡(jiǎn)單后復(fù)雜

當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織，應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。簡(jiǎn)單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。

5、先一般后特殊

在排除某一故障時(shí)，要先考慮常見的可能原因，然后分析很少發(fā)生的特殊原因。

另外設(shè)備維修人員須具備一定的專業(yè)素質(zhì)。對(duì)特定的維修對(duì)象，維修人員首先要分解掌握系統(tǒng)每一部分的工作原理和車床的機(jī)械結(jié)構(gòu);其次要了解設(shè)備的操作方法，動(dòng)作順序；后就是對(duì)可能造成故障的各種因素進(jìn)行分析并進(jìn)行實(shí)際檢查維修。斷電前拆機(jī)預(yù)備斷電前作拆機(jī)預(yù)備時(shí)要對(duì)搬家機(jī)床進(jìn)行細(xì)致剖析，要做到以下幾個(gè)內(nèi)容：①將與主機(jī)無關(guān)的圍墻防護(hù)、工藝彎板等撤除裝箱。每次維修后應(yīng)建立詳細(xì)的設(shè)備檔案，記錄好故障發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象，以及故障分析、診斷方法、排除故障的方法，如有遺留問題也應(yīng)詳盡記錄，這樣不僅能使每次故障都有據(jù)可查，而且可積累維修經(jīng)驗(yàn)，為以后的故障維修打好基礎(chǔ)。

“復(fù)雜鑄件無模復(fù)合成形制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”是一種復(fù)雜鑄件無模復(fù)合成形制造方法，改變傳統(tǒng)模具翻砂造型，大幅度縮短流程，制造出高品質(zhì)鑄件，提高復(fù)雜鑄件制造精度，推動(dòng)鑄造技術(shù)發(fā)展。經(jīng)10年創(chuàng)新研究和上萬小時(shí)成形試驗(yàn)，項(xiàng)目組發(fā)明了砂型/芯柔性擠壓及切削/打印一體化復(fù)合成形工藝方法、復(fù)合鑄型及型砂材料配方、砂型柔性擠壓成形機(jī)、無模鑄造精密成形機(jī)、砂型/芯與鑄件在線檢測(cè)系統(tǒng)等7類15種關(guān)鍵裝備及控制軟件系統(tǒng)，創(chuàng)建了數(shù)字化無模鑄造島，建成了年產(chǎn)60萬臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋數(shù)字化鑄造車間;突破了高質(zhì)量復(fù)雜鑄件鑄型一體化設(shè)計(jì)、成形過程自適應(yīng)性、多工藝工序匹配的無模成形裝備等三大技術(shù)難題;實(shí)現(xiàn)了鑄鋼/鐵、鋁/鎂/鈦合金等鑄件的高質(zhì)量制造。拆機(jī)時(shí)要留意拆機(jī)順序，要做到：①機(jī)械和電氣人員合作將機(jī)床一切的拖鏈分化開。與傳統(tǒng)鑄造比，時(shí)間縮短50%～80%，成本降低30%～50%，精度提高2～3個(gè)等級(jí)，減重10%～20%。

參數(shù)設(shè)置

　　常用變頻器，一般出廠時(shí)，廠家對(duì)每一個(gè)參數(shù)都有一個(gè)默認(rèn)值，這些參數(shù)叫工廠值。再者，將蓄能器使用其間，在壓力脈動(dòng)的效果下很容易呈現(xiàn)噪聲，為消除噪聲能夠?qū)⑿钅芷魇褂眠M(jìn)來，雖然蓄能器的容量小，但其慣性相對(duì)較小，反響也很好，在使用蓄能器的過程中，應(yīng)將蓄能器頻率操控在幾十赫茲左右，以便削減壓力脈動(dòng)。在這些參數(shù)值的情況下，用戶能以面板操作方式正常運(yùn)行的，但以面板操作并不滿足大多數(shù)傳動(dòng)系統(tǒng)的要求。所以，用戶在正確使用變頻器之前，要對(duì)變頻器參數(shù)時(shí)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

　　(1)確認(rèn)電機(jī)參數(shù)，變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機(jī)的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速，這些參數(shù)可以從電機(jī)銘牌中直接得到。

　　(2)變頻器采取的控制方式，即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根據(jù)控制精度，需要進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)辨識(shí)。

　　(3)設(shè)定變頻器的啟動(dòng)方式，一般變頻器在出廠時(shí)設(shè)定從面板啟動(dòng)，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況選擇啟動(dòng)方式，可以用面板、外部端子、通訊方式等幾種。

　　(4)給定信號(hào)的選擇，一般變頻器的頻率給定也可以有多種方式，面板給定、外部給定、外部電壓或電流給定、通訊方式給定，當(dāng)然對(duì)于變頻器的頻率給定也可以是這幾種方式的一種或幾種方式之和。無心磨床送料機(jī)在待磨區(qū)的工件由機(jī)械手夾到磨削位后，推料電缸移動(dòng)，將該工作區(qū)工件頂上至待夾持位置，當(dāng)該儲(chǔ)存區(qū)工件被夾完后，儲(chǔ)存區(qū)移動(dòng)，下一個(gè)儲(chǔ)存工件區(qū)到達(dá)待夾持位，往復(fù)循環(huán)。正確設(shè)置以上參數(shù)之后，變頻器基本上能正常工作，如要獲得更好的控制效果則只能根據(jù)實(shí)際情況修改相關(guān)參數(shù)。