雙玻璃組件為什么沒有大規(guī)模用到光伏電站？

盡管雙玻組件有這么多的優(yōu)勢，但一直沒有大規(guī)模使用到光伏電站中，一個重要的原因就是其使用前后都是透明的EVA膠膜，導致功率有較大損失。沒有鋁框使導致PID發(fā)生的電場無法建立，其大大降低了發(fā)生PID衰減的可能性。由于沒有白色的背板反射電池片間的漏光返回組件中，組件有至少2%以上的功率損失?！笆褂冒咨獷VA做后側(cè)的封裝材料”，一個看試簡單的辦法，卻足足困擾了組件廠好多年。

雙玻組件目前有封邊和不封邊兩種設備方案。1GW的雙玻組件裝機目標，用多年雙玻組件地面電站的發(fā)電量實證再次向行業(yè)展示其對雙玻組件創(chuàng)新產(chǎn)品應用前景的市場信心。使用不封邊的方案制造組件的一個重要理由是水汽侵蝕EVA膠膜似乎只有大約0.5到1厘米的深度。實際的1000到3000小時的濕熱老化測試也似乎驗證了這個說法。但由于EVA膠膜的水汽穿透率高達20-30克/平方米。天，這種設計方案應該還是有很大的風險。

公司擁有一支由海外留學博士后領銜的高素質(zhì)研發(fā)團隊，已分別與科學院大連化物所、煙臺大學等多所大學及研究院所建立科技創(chuàng)新戰(zhàn)略合作

該組件是在雙玻組件的基礎上，與P型PERC雙面電池結(jié)合，將電池片封裝于兩層鋼化玻璃之間，當組件在正面吸收光能發(fā)電的同時，背面也能吸收到地面反射光以及空間散射光進行發(fā)電。2)可靠性高：抗PID且防火，雙層玻璃結(jié)構(gòu)能夠增強運送中抗隱裂能力，零透水率，較傳統(tǒng)背板具有抗UV老化和抗降解腐蝕的特征。以72片P型PERC單晶雙面雙玻組件為例，正面輸出功率高達到370W，背面為276W，組件雙面發(fā)電功率輸出可高達25%。因為P型雙面僅在電池印刷環(huán)節(jié)因改變了背面結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的PERC系列產(chǎn)線兼容度很高，具備大規(guī)模量產(chǎn)的基礎，故能有效地控制光伏組件生產(chǎn)成本。