CNC加工中心的價(jià)格十分昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，修理難度大且費(fèi)用高?？墒牵呐龅陌l(fā)作是有必定規(guī)律可循的，是可以避免的。CNC加工中心的加工過程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時(shí)，一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。

1、利用計(jì)算機(jī)模擬系統(tǒng)

　　隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用于初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)動(dòng)，以確定是否有可能碰撞。

　　2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

　　一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

CNC加工中心將三軸聯(lián)動(dòng)，銑刀則有可能會(huì)與工件發(fā)作磕碰，造成刀具與工件損壞(damage)，嚴(yán)重影響CNC加工中心精度，這時(shí)可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然后再回來編程零點(diǎn)，這樣便不會(huì)磕碰。工件過切還有個(gè)就是刀具選擇錯(cuò)誤，比如程序中要用直徑16mm的銑刀，結(jié)果用成20mm的銑刀，雖然肉眼看上去4mm相差不大，但是做出來的工件會(huì)整體變小。這就需要加工前認(rèn)真檢查刀具直徑合理不合理，不要存僥幸心理。

精通數(shù)控編程和計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用。在實(shí)踐中，一個(gè)好程序的標(biāo)準(zhǔn)是：

　　1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

　　2、一個(gè)程序段中指令越少越好，以簡單、實(shí)用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設(shè)置的。

　　3、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時(shí)，不用改程序。比如，刀具磨損了，要調(diào)整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。

　　4、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工，和臥式加工，分別加工，程序肯定不一樣。

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龍門銑床加工在操作時(shí)，操作人員應(yīng)了解所運(yùn)用機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)。如主軸馭動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率、主軸轉(zhuǎn)速范圍、進(jìn)給速率、機(jī)床行程范圈、作業(yè)臺(tái)承載才能、ATC所答應(yīng)刀具尺度、刀具質(zhì)皿等。還需要了解各油標(biāo)的位里及運(yùn)用何種牌號光滑油等。