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微波爐干燥器電磁波輻射式干燥,即利用微波的電磁感應(yīng)或紅外線輻射效應(yīng),對物料進(jìn)行加熱、干燥處理。不像其它的外部加熱干燥法,它是一種從物料外、內(nèi)部同時(shí)均勻加熱的方法,因此,這種干燥處理時(shí)間短,不會(huì)因過熱而變壞或焦化,其干燥產(chǎn)品,特別是熱敏性食品,其干燥效果更佳。一微波加熱器(一)微波爐干燥系統(tǒng)組成原理微波爐干燥系統(tǒng)包括微波爐、電源、波導(dǎo)、加熱器、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾個(gè)部分。凹能量球?qū)ι⒐夂谩J前∥⒉ü苡脕砑訜岣稍?,主要是速調(diào)管和磁控管。速調(diào)管通常用在高頻率或大功率場合。由微波管產(chǎn)生的微波通過波導(dǎo)向加熱器傳輸。加熱器箱、極板型、波導(dǎo)型等幾種類型。
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紅外輻射輻射器
紅外線輻射器是將電能或熱能轉(zhuǎn)化為紅外線輻射能,實(shí)現(xiàn)加熱、烘干。
采暖方式可分為直熱和旁熱兩種。
(1)
直接熱輻射爐
電熱輻射元件是指同時(shí)作為發(fā)熱元件和熱輻射體使用的電熱元件,其結(jié)構(gòu)一般為燈管、管、板和其他異形等形式,并直接涂有遠(yuǎn)紅外輻射涂層、電阻線、電阻片、電阻網(wǎng)、金屬氧化物電熱層或硅碳棒。直接加熱裝置升溫快,重量輕,多用于快速
電阻帶式輻射器是直熱式輻射器中應(yīng)用為廣泛的一種類型,它是用鐵鉻鋁合金電阻帶或鉻鎳合金電阻帶作為電熱基體,在其表面噴涂含鐵錳酸鈣的高發(fā)射率涂層而制成。
電阻器具有小型化、升溫快、適于中低溫加熱干燥、使用壽命長、維修方便。利用電阻帶式輻射器可選用反射式集光裝置來增強(qiáng)干燥效果。
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均勻加熱提高產(chǎn)品質(zhì)量:微波場可以滲透到材料內(nèi)部,使材料表面同時(shí)產(chǎn)生熱能和選擇性增加熱能使材料受熱均勻,外焦內(nèi)生性現(xiàn)象是不會(huì)出現(xiàn)的。由于材料表面的水氣不斷蒸發(fā),材料表面室氣溫會(huì)稍微低于里層,溫度梯度是由內(nèi)向外形成的,蒸汽壓遷移,伴隨加熱過程而發(fā)生熱量遷移方向和方向是一致的。根據(jù)物料干燥理論,此加熱狀態(tài)對物料干燥極為有利。
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熱慣量小,即時(shí)性強(qiáng),加熱容易控制:微波爐的能量輸出會(huì)立即被材料吸收并加熱。但是對于常規(guī)加熱,他們在輸出能量的同時(shí),被物料的冷吸爐吸收。微熱僅需電力,微波爐控制電源可以立即加熱或終止,不需要預(yù)熱過程。使用人機(jī)接口PLC能實(shí)現(xiàn)工藝過程的自主化動(dòng)態(tài)控制。四占用的土地少,安全性保護(hù):微波爐的能量集中,加熱快,占用空間小??茖W(xué)界漏抑制系統(tǒng)微波爐漏電嚴(yán)格控制在的范圍內(nèi),沒有性危害,而且整個(gè)過程不產(chǎn)生有害氣體,非生產(chǎn)產(chǎn)生廢熱及粉塵污染。一、微波爐滅菌是一種通過特殊加熱和非熱作用進(jìn)行滅菌的方法,與常規(guī)熱法滅菌相比,溫度低,滅菌效果好。短期內(nèi)可達(dá)到理想的殺菌效果。事實(shí)證明,普通滅菌溫度75至80攝氏攝氏溫度,另外,微波處理食品還可以保留更多的營養(yǎng)成分、顏色、香味、口感等,而且具有一定的膨化作用。
節(jié)能型:常規(guī)熱能殺菌常在環(huán)境和設(shè)備條件下造成熱損失,而微波則直接作用于食品因此不需要再增加熱能量損耗。相對來說,一般可節(jié)能。30-50%;三微波的穿透性使食品在進(jìn)行整體加工時(shí),在表面和內(nèi)部都同時(shí)起到了作用,所以消消毒滅菌均勻。干燥器優(yōu)點(diǎn)內(nèi)、外均快速,干燥時(shí)間短。有選擇性加熱,微波加熱涉及到物料本身的性質(zhì),中水因其介質(zhì)損失比其它材料大,在加熱內(nèi)外時(shí),室內(nèi)水份迅速受熱而直接蒸發(fā)出去。
具有很高的熱效率,因?yàn)闊嶂苯觼碜杂诟稍锏牟牧蟽?nèi)部,熱量在其周圍的介質(zhì)中損失很小。波加熱腔本身不吸熱、不吸收微波;充分釋放物料,熱;完全裝置采用工業(yè)級不銹鋼加工微波爐式干燥器的優(yōu)點(diǎn),在里外同時(shí)加熱,并且只有受熱的材料可以吸收微波能量,因此電熱效率熱損失小,加熱均勻,熱。普通電熱干燥比普通電熱干燥節(jié)電1/3.。有良好的低溫殺菌效果,與常規(guī)方法相比,微波熱效應(yīng)、非熱效應(yīng)雙重殺菌,干燥滅菌,微波穿透性好。浸透于牛肉干、蜜餞中,加入低溫、快速攪拌,使其保持原有的顏色、香味、味道不變。營養(yǎng)品同時(shí)具有膨化作用,產(chǎn)品口感更佳??煽刂频牟皇軞夂驐l件影響的及時(shí)、的生產(chǎn)裝置即開即用,無熱慣量,微波功率大小、傳播速度連續(xù)可調(diào),可以持續(xù)24小時(shí)制造。
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如今,塑料注塑鏡片代替玻璃鏡片已經(jīng)成熟,常用的塑料原料有 APEL、 EP、 COP、 PMMA等,這些原料干燥過程中遇到的問題多,干燥時(shí)間長,對鏡片產(chǎn)生粉塵污染。微波加熱加熱干燥法干燥采用不同于傳統(tǒng)干燥方式的加熱原理,采用麥斯威爾電磁理論產(chǎn)生微波磁場加熱。使干燥時(shí)間縮短3-4倍。因?yàn)樗肿訉ξ⒉艿奈招詷O強(qiáng),吸收微波能后迅速發(fā)熱,在真空負(fù)壓低沸點(diǎn)條件下10-40℃即可達(dá)到氣化溫度,經(jīng)真空泵抽出樹脂原料中的表面水和離子化合水,經(jīng)過真空 微波加熱方式干燥的高純樹脂原料,可使其達(dá)到目前加工領(lǐng)域高的潔凈度,且無氧化泛黃并干燥透徹的塑料原料。光學(xué)加工企業(yè)采用微波真空干燥方法,每年額外電費(fèi)節(jié)約成本達(dá)80%以上。
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物料干燥時(shí),由于顆粒間的碰撞,極易產(chǎn)生粉塵,雖然極細(xì),但即使只有1-2粒沾染到鏡頭上,這個(gè)鏡片就是不合格產(chǎn)品。采用自身自主研發(fā)、自主知識產(chǎn)權(quán)的萊沃真空微波光學(xué)除塵干燥機(jī),可過濾納米微細(xì)粉塵。經(jīng)長期實(shí)際生產(chǎn)試驗(yàn),使鏡片因粉塵引起的不良率,降至1%以下。