不銹鋼閥門閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。大家最直接的直覺就是認為不銹鋼閥門是永遠不會生銹的，都會以為如果我們買的不銹鋼閥門生了銹，那一定就是不銹鋼材質(zhì)的問題。 用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁－－液動、電－－液動、氣－－液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動， 從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。

這兩種生產(chǎn)工藝，在純堿和氯化銨生產(chǎn)過程中，都存在工藝流程長，系統(tǒng)母液溫度較高，不銹鋼球閥中成分復雜，不但含氨和高氯根，真空過濾后的母液送Ⅱ過程， 不銹鋼球閥濾餅煅燒后即為純堿產(chǎn)品；在制取氯化銨過程，來自真空過濾機的母液經(jīng)吸氨、換熱后，在冷析結晶器中析出氯化銨晶漿，并含有一定數(shù)量的含鈣、鎂固體物，尤其在對廢棄排放物的環(huán)保處理時，設備管道等的腐蝕、磨損極為嚴重，設備等的故障、檢修頻繁產(chǎn)生。不銹鋼球閥承受不同的介質(zhì)和負載不銹鋼球閥承受不同的介質(zhì)和負載，經(jīng)過傳給的密封和法蘭球閥浮動，一種不同的壓力和作用下，介質(zhì)可以產(chǎn)生一定的位移方式，在出口端達到密封面的要求，衛(wèi)生級閥門保證一種可以浮動的狀態(tài)，那么簡單的密封效果還是可以達成的。因此提高設備的抗腐蝕、耐磨損性能對設備的安全穩(wěn)定運行極為重要。尤其作為流體控制部件的閥門更是首當其沖。

不銹鋼球閥設計需要考慮閥體凹槽與閥座底面的密封比壓

不銹鋼球閥閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應與球體接觸面上的密封比壓相當 否則即使閥座與球體之間達到密封，工作時流體也會沿著閥體凹槽與閥座底邊之間的縫隙滲漏。

為此，設計不銹鋼球閥時，除了計算球體與閥座之間的密封比壓外，還必須核算閥體凹槽與閥座底面的密封比壓。一、用途和性能規(guī)范本不銹鋼三通球閥適用于工作溫度≤150℃的水、蒸汽或油類介質(zhì)的管路上，用來轉(zhuǎn)換流向及接通或截斷路中介質(zhì)。如密封比壓不足，可減小閥座底面外徑交加大內(nèi)徑，也可在底面開幾條頂角為60。、探為l一2mM的三角形同心圓槽，以減小接觸面積，提高密封比壓。與閥座和球體之間的密封比壓相比較，一般說來，因此處沒有相對運動，屆于靜密封，不會產(chǎn)生磨損，所以比較容易達到密封，其密封比壓值與前者相等或者稍低即可。