在減速機的運轉的過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)減速機出現(xiàn)軸向位移的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象往往導致機械齒輪嚙合狀況不好、出現(xiàn)單邊嚙合從而影響了設備的正常運轉。那么減速機為什么會出現(xiàn)軸向位移的情況呢？　　

減速機齒輪的兩個端面本來應該是垂直于軸線、左右兩個斜齒輪的對稱中心點形成的平面也垂直于軸線的，而有的齒輪在實際加工和裝配過程中會存在一定誤差。        

當這樣的齒輪裝配到軸上后其左右旋齒輪的對稱中心點所形成的閉環(huán)就會變成一個曲面了，而且該曲面繞軸線轉動的軌跡就會變成一條不規(guī)則的波浪形曲線，那么兩個不同的齒輪轉動軌跡就會是兩條不同的曲線、三個就是三個不同的曲線；因為一對相互嚙合的減速機齒輪在運轉中對稱中心線必須是重合的，那么這一對人字齒輪的對稱中心曲線就會在齒輪嚙合過程中重合疊加其結果就必然會有峰谷疊加即誤差累加的現(xiàn)象出現(xiàn)，因此這也就往往是引發(fā)減速機齒輪軸軸向位移的關鍵要點了。

改善軸封結構

1）輸出軸為半軸的減速機軸封改善：帶式輸送機、螺旋卸車機、葉輪給煤機等大多數(shù)設備的減速機輸出軸為半軸，改造較便利。將減速機崩潰，拆下聯(lián)軸器，取出減速機軸封端蓋，依照配套的骨架油封尺度，在原端蓋外側車加工槽，裝上骨架油封，帶繃簧的一側向里。回裝時，如果端蓋距聯(lián)軸器內(nèi)側端面35 mm以上，則可在端蓋外側的軸上裝一個備用油封，一旦油封失效，即可取出損壞的油封，將備用油封推入端蓋，然后省去了崩潰減速機、拆連軸器等費時吃力的工序。

2）輸出軸為整軸的減速機軸封改善：整軸傳動的減速機輸出軸無聯(lián)軸器，如果依照2.3.1計劃改造，工作量太大也不現(xiàn)實。為削減工作量、簡化裝置程序，規(guī)劃了一種可剖分式端蓋，并對開口式油封進行了測驗?？善史质蕉松w外側車加工槽，裝油封時先將繃簧取出，將油封鋸斷呈開口狀，從開口處將油封套在軸上，用粘接劑將開口對接，開口向上，再裝上繃簧，推入端蓋即可。

一般機械設備時間久了之后都會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，這也算是正?，F(xiàn)象。而減速機漏油也是使用者較為擔心的現(xiàn)象，因為減速機本身是一個精度較高、密封效果較好的設備，如果漏油就說明該設備可能出現(xiàn)問題，那么我們就來教教你要怎么來應對減速機漏油的現(xiàn)象。

1、改進具有透氣帽和檢查孔蓋板。

2、暢通：要使齒輪傾倒在軸承上的多余潤滑油在軸封處不積聚，就要使多余的潤滑油向一定方向回流到油池，即達到暢通，具體做法是在軸承座的下瓦中心打開一個傾斜于機器的回油箱，在端蓋的直口也打開一個間隙，間隙返回油箱，使這么多的潤滑油通過回油槽返回油箱。

3、改進軸封結構。

4、使用新的密封材料。

5、認真落實維護過程。

6、減速機的密封效果還是很不錯的，尤其是是通過維護，達到不滲不漏也不是個問題，但如果由于老化、質(zhì)量不好、裝置不合適、軸表面粗糙等現(xiàn)象會使個別密封點出現(xiàn)輕微的漏油現(xiàn)象。另外就是因為工作環(huán)境不好，導致軸上油乎乎的，可能還會影響減速機的正常工作，需到停止工作后，擦拭干凈再重新啟動。

軸封結構設計不切實際。早期的減速機主要采用油槽和毛氈環(huán)式軸封結構，并且毛氈在組裝過程中因壓縮而變形，并且密封接合面之間的間隙。如果軸頸與密封件的接觸不理想，則由于毛氈補償非常低，密封將很快失效。機油槽有一個回油孔，但很容易堵塞并且很難獲得回油效果。

減速機內(nèi)部與外部之間的壓力差：在減速器運行期間，由于運動對的摩擦發(fā)熱和環(huán)境溫度的影響，減速機的溫度升高。如果沒有通風孔或通風孔被堵塞，則機器內(nèi)部的壓力會逐漸升高。機器內(nèi)部的溫度越高，與外界的壓力差就越大，并且壓力差會導致通過間隙進行潤滑。油可能就會泄漏。