微型熔融紡絲機采用計算機精密控制的柱塞來取代常規(guī)的擠出螺桿和熔體計量泵，實現(xiàn)高精度和極低速度定量擠出，結(jié)構(gòu)簡單，料筒清洗方便，出絲板也可快速拆換。由于擠出速度可以調(diào)節(jié)得非常低，甚至可以實現(xiàn)單根纖維的紡絲，故一次投料量可以非常小，zui小時僅2克就可工作，特別適合于貴重新材料等方面的研究。
而價格僅為進口同類產(chǎn)品的1/10，為國內(nèi)同類產(chǎn)品的1/2。

緊張熱定型機由18個大圓筒組成，后跟三道牽伸機。緊張熱定型機分為三個可獨立啟動的區(qū)。這祥在這些四輥熱定型區(qū)之間就可以進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)收縮和松馳水平. 若生產(chǎn)毛型低模量產(chǎn)品,就不需緊張熱定型，可使絲束通過這些,不加熱的大圓筒。

全自動納米紡絲機是基于可編程控制系統(tǒng)（PLC）上制造得到的一款智能靜電紡絲機，該紡絲機通過對紡絲環(huán)境溫濕度、注射泵速率、滾筒轉(zhuǎn)速、滑臺速率進行實時監(jiān)測、迅速反饋和調(diào)控，實現(xiàn)了靜電紡絲的智能化。

我國紡織工業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，各大類纖維品種如滌綸、錦綸、腈綸、纖維素纖維等已基本齊全，隨著人民生活的提高，對纖維產(chǎn)品的要求也越來越高，而制造纖維的技術(shù)也越來越趨于完善。這也促進了化纖新產(chǎn)品的開發(fā)，來滿足人們的需求。目前市場上腈綸只有短纖維，而沒有長絲，因此開發(fā)研究腈綸長絲已迫在眉睫。本實用新型由此應(yīng)運而生，為腈綸長絲提供生產(chǎn)的直接保證。

目前腈綸織物都是用腈綸短纖維通過純紡或和其它纖維混紡而紡成紗線，而后再加工成面料，這種加工方式工序復(fù)雜。而腈綸長絲可以直接織成面料，大大縮短了紡織流程；在腈綸風(fēng)格的體現(xiàn)上，也能得到更好的保證。在我國還沒有腈綸長絲生產(chǎn)線，也沒有腈綸長絲生產(chǎn)設(shè)備制造商。

紡絲機存在下列缺點機上只有一個浴槽，僅能紡單一的普通纖維，單錠產(chǎn)量小，纖維纖度存在差異；防護窗材料多用鋁合金，耐腐蝕性不好，且多用手動，可操作性差；進膠方式采用兩頭進膠，需要兩條管道，工程工作量較大；離合多采用彈簧壓緊，依靠由此產(chǎn)生的摩擦力保證齒輪的定位位置，定位的可靠性差；噴絲組件旋出或旋入浴槽時只有一個旋轉(zhuǎn)點，鵝頸管采用直角的彎曲形式，為使絲束得到相對較長的浴深，浴槽寬度增加很大；紡絲盤軸密封僅靠壓緊平墊保證，由于受力面積大，平均壓力小，不能保證密封；進酸多采用直接下進酸方式，不能保證每個錠位酸液的一致性，從而導(dǎo)致纖維纖度的差異；防護窗軌道多采用互為軌道方式，軌道可靠性差，或軌道直通下來的方式，影響操作工的正常操作。