在這類局勢下產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造了鋰電池破碎機成套設(shè)備，其選用破碎篩分與氣旋篩分組成加工工藝，對其開展分離聚集科學研究，以完成廢鋰電池負級銅、鋁與炭粉的分離收購 ，成套設(shè)備在負壓力情況中運行，無粉塵外瀉，分離可以達到98%之上。廢鋰電池具備較高的取回使用價值，比如普遍的鈷酸鋰電池中帶有鈷、銅、鋁、鐵等金屬材料。大家項目投資鋰電池破碎機成套設(shè)備，能夠?qū)囯姵乩镞叺慕饘俨牧虾头墙饘俨牧戏蛛x純化，完成鋰電池的回收再利用，熱烈歡迎顧客參觀考察當場調(diào)試。

在新能源汽車產(chǎn)業(yè)繁榮發(fā)展的同時，動力電池回收利用問題也已成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點。無論是從保護還是資源大化利用角度而言，動力電池回收利用都已是箭在弦上，而動力電池回收利用也在逐漸彰顯其利用價值。電路板回收設(shè)備在回收處理工藝中，低限度降低了電池中重金屬鎘、電解液和其他有害物質(zhì)對環(huán)境造成的污染，對廢舊鋰電池進行了安全的無害化處理及循環(huán)再利用，實現(xiàn)了對廢舊電池電子真正意義上的“綠色”再生，確保了公司能夠有效快速的實現(xiàn)新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。在廢舊電池電子回收和處理、再生能源的研發(fā)和技術(shù)領(lǐng)域表現(xiàn)出了不可估量的前景。

對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達92.3%，品位達84.4%鋰電池回收設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對報廢正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。

負極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收；氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時，銅的回收率達92.3%，品位達84.4%。