空壓機進氣閥工作原理

空壓機進氣閥工作原理：進氣閥通電加載，斷電后空載。當設備空載時。可以初步判斷進氣閥關閉不嚴，因為沒有氣體時，機器卸載后壓力會緩慢上升，有時高壓報警會關閉！而且停機后，機器內部還有一些殘余壓力無法釋放，這將導致主機在再次起動時過載。

空壓機進氣閥屬于常開進氣閥。電磁閥未加載時打開，加載后關閉。當電磁閥打開時，會有一種氣體關閉進氣閥的方式，但不能完全關閉，應預留進氣空間，以保持壓縮機潤滑所需的zui小壓力。電磁閥關閉后，壓縮機將進入正常工作狀態(tài)，直到達到設定的工作壓力。

進氣閥有兩個管道，一個用于排氣，另一個用于排出閥內的殘余氣體，以保證壓縮機的正常負載。卸車時，如果電流過大，說明油箱壓力高，進口閥開度大。請調整排氣螺釘，確保油箱壓力不會過高。

空壓機關閉后，約60秒即可將罐內壓力完全排空，即壓力為0，您的罐內壓力仍為6巴，說明進氣閥的排氣管路存在問題：管路直徑可能過??；組合閥的節(jié)流孔太小或有雜質堵塞。卸料后，壓力會有輕微的來回上升，但這只是平衡所必需的，而且時間很短。無論哪種進水閥，卸料時罐內壓力應保持在1.0 bar和2.0 bar之間。。過高對于螺桿空壓機的能量是很大的浪費。

秒懂空壓機變頻器設置，分分鐘解決故障。

變頻器技術的革新，使得在空壓機開拓了一個新的領域，在生產(chǎn)機械上使用變頻調速已成為空壓機機械更新?lián)Q代的一種標志。因此了解其工作原理和常見故障及維修是必不可少的。

變頻空壓機常見故障診斷與處理

1、參數(shù)設置錯誤

在變頻器的使用中，能否滿足傳動系統(tǒng)的要求，變頻器的參數(shù)設置尤為關鍵。如果參數(shù)設置不正確，變頻器不能正常工作，空壓機故障，導致生產(chǎn)停滯。

2、過電壓故障

變頻器的過電壓集中在直流母線的支路電壓上。正常情況下，逆變器的直流功率為三相全波整流后的平均值。按380V線電壓計算，過電壓發(fā)生時，對直流母線儲能電容器進行充電。當電壓達到760v左右時，逆變器過電壓保護動作。因此，變頻器，有一個正常的工作電壓范圍，當電壓超過這個范圍時，就有可能損壞變頻器。

3、過電流故障

過電流故障可分為加速、減速和恒速過流。加速和過載電流分配不均，過載和過載電流設定值過短。此時可以延長加減速時間，減少負荷突變，增加能耗制動元件，設計負荷分配和線路校核。如果負載變換器斷開或發(fā)生過流故障，則說明逆變器的逆變電路已經(jīng)回路，需要更換逆變器。

4、過載故障

變頻器過載包括自身過載和電機過載。變頻器過載是由于加減速時間過短（形成短時過載）和直流制動量過大造成的。維護：通過改變其內部參數(shù)，延長制動時間。電機過載、電網(wǎng)電壓低、過載等原因。維護：檢查電網(wǎng)和電壓負載是否過重，所選電機和變頻器不能驅動負載，或者可能是機械潤滑不良（電阻過大）引起的。

5.其他故障

1）欠壓。說明變頻器電源輸入部分有問題，需檢查后才可以運行。

2）溫度過高。如果電動機有溫度檢測裝置，檢查電動機的散熱情況；變頻器溫度過高，檢查變頻器的通風情況

空壓機選型不當?shù)奈：?/p>

空壓機如何選擇正確選型對生產(chǎn)企業(yè)很重要，選型前需要了解設備的應用場景所需壓力和流量，作業(yè)執(zhí)行的頻率以及業(yè)務可能產(chǎn)生的需求等。選擇對了可以讓公司買到性價比高的設備，如果選型不當則就會出現(xiàn)各類問題。下面列舉了螺桿空壓機選型不當?shù)奈：Α?空壓機選型過小

如果你的壓縮機過小，設備可能會出現(xiàn)一直在運行這種情況。如果使用旋轉式壓縮機可能不易區(qū)分，因為它們可以全天運行。然而，如果是活塞空壓機是比較容易發(fā)現(xiàn)的，因為它們不會全天候運行。因此，如果你遇到壓力下降或無法完成任可能是空壓機選型過小導致。

空壓機選型過大

螺桿空壓機選型不當?shù)奈：θ绻諌簷C經(jīng)常加卸載可能因為壓縮機過選型大導致。這意味著壓縮機需要啟動，立即滿足需求，然后停止，當它意識到需求存在并將再次啟動。這會導致能源浪費，主要是由于空氣壓縮機啟動時產(chǎn)生的能量飆升。過度的啟動/停止循環(huán)也可能導致電機燒壞這類潛在的故障。

以上是螺桿空壓機選型不當?shù)奈：?。因此在選擇螺桿空壓機時，銷售人員需系統(tǒng)了解用戶企業(yè)對壓縮空氣的需求，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需求來推薦適合的機型。