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加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備廠家
加氣混凝土設(shè)備在工作過程中,請(qǐng)勿用手或木棍伸到攪拌桶上,也不要清潔口部的灰漿。 如果在操作過程中操作失敗,則應(yīng)切斷電源,并倒出鋼瓶中的砂漿以進(jìn)行故障排除。 操作后,應(yīng)對(duì)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的砂漿攪拌機(jī)內(nèi)外部位進(jìn)行清潔,維護(hù)和清潔,切斷電源,并鎖好門。按照這樣的比例計(jì)算,較小產(chǎn)量年產(chǎn)一萬立方的加氣混凝土設(shè)備,可減少12-18噸的鋼材耗量。
加氣混凝土砌塊設(shè)備的漿液應(yīng)采用消解速度過快和消解溫度高的石灰。 因?yàn)闈{料的溫度在模具的高度方向上變化很大,所以溫度低; 底部熱量為二,溫度較低。 中間部分不容易散熱。加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備廠家
加氣混凝土生產(chǎn)線廠家可以通過引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備、高新技術(shù)和好的人才來提高產(chǎn)品質(zhì)量,從而增強(qiáng)企業(yè)同行業(yè)間的競爭力:1、在設(shè)備選擇或更換時(shí),企業(yè)可以通過各種渠道了解并引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)或檢測(cè)等設(shè)備,在硬件技術(shù)上保障產(chǎn)品高質(zhì)量和精細(xì)化程度,且可以通過提高企業(yè)工作效率的方法,降低產(chǎn)品成本,達(dá)到更好的經(jīng)濟(jì)效益。2、企業(yè)可以通過委培或自主研發(fā)各種高新技術(shù),改進(jìn)產(chǎn)品在綜合開展時(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝等。3、建立并完善人才引進(jìn)機(jī)制,遴選出有效人才、人才和有益人才,并科學(xué)合理地引用。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中石膏具有雙重性,在加氣塊設(shè)備制品中,由于石膏參與形成水化產(chǎn)物,摻加石膏可以顯著提高強(qiáng)度,減少收縮,碳系數(shù)也有很大提高。加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備廠家
編碼蒸養(yǎng)工段:是加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝中較后一個(gè)主要工段,與蒸壓混凝土加氣塊的成品質(zhì)量有著直接的關(guān)系,需要找一個(gè)認(rèn)真的工人操作。由于此工段的流程比較多,所以大概需要4個(gè)人。
給砂加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)配設(shè)預(yù)養(yǎng)技術(shù),適應(yīng)于三班倒的工作制度,如果混凝土生產(chǎn)車間采取“朝九晚五”的工作時(shí)間,晚上十幾個(gè)小時(shí)混凝土得不到很好的養(yǎng)護(hù)。采用預(yù)養(yǎng)的加氣混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間縮減一半,每立方米的混凝土塊模具用鋼量減少3.2公斤,即使是較不利的養(yǎng)護(hù)條件,每立方也能減少1.2-1.8公斤。按照這樣的比例計(jì)算,較小產(chǎn)量年產(chǎn)一萬立方的加氣混凝土設(shè)備,可減少12-18噸的鋼材耗量。按照每噸鋼材4000來算,可節(jié)省鋼材投入約4.8萬到7.2萬,這對(duì)于小型的混凝土生產(chǎn)廠家來說,完全可以再投資,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模使用。粉煤灰加氣塊設(shè)備所需水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為宜。加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備廠家