選購非標刀片時，如何認準高質(zhì)量產(chǎn)品

    非標刀片的使用在現(xiàn)代化社會中慢慢地變得普遍起來，然而現(xiàn)市場上各式各樣的非標刀片開始上線銷售，因為非標刀片市場競爭大，如果選擇的時候不注重產(chǎn)品的品質(zhì)，會影響非標刀片的使用效果，下面介紹一下如何辨別非標刀片的好壞。

    首先，我們選購非標刀片的時候，我們要了解它的做工結(jié)構(gòu)，一個優(yōu)等的非標刀片做工需有一個標準的流程的非標刀片，因為不同材料的選擇的影響效率并且損耗程度，材料可以大大提升非標刀片的使用效果。

    其次我們要看看非標刀片的熱處理，因為天氣炎熱或者長時間使用非標刀片的時候不注重散熱效果的話，很容易造成非標刀片損壞。

    在者，非標刀片定制公司所提供的定制服務，能夠根據(jù)客戶不同生產(chǎn)需求，提供不同材料不同規(guī)格的非標刀片。每家公司由于生產(chǎn)業(yè)務不同，所以對于非標刀片的型號和材質(zhì)有著不同的實際需要，客戶不用自己去購買多種材料的非標刀片，這樣做會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本負擔，只要通過非標刀片定制公司，就能購買到適合自己公司需求的非標刀片。

    從總體上看，賽馳數(shù)控刀片滿足用戶產(chǎn)品升級而不斷提高加工精度和挑戰(zhàn)加工極限的高精度非標刀片、滿足用戶不斷提升生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的刀具和高可靠性非標刀片，將是我們刀片產(chǎn)品發(fā)展的主要方向，而為用戶提供系統(tǒng)的、個性化的非標刀片管理和刀具技術(shù)服務，將是我們刀片服務的發(fā)展方向。

重慶非標刀片定制淺析非標刀片安全措施詳細介紹

1．減輕非標刀片質(zhì)量，減少非標刀片構(gòu)件數(shù)，簡化非標刀片結(jié)構(gòu)

    在刀體結(jié)構(gòu)上，應注意避免和減小應力集中，刀體上的槽（包括刀座槽、容屑槽、鍵槽）會引起應力集中，降低刀體的強度，因此應盡量避免通槽和槽底帶尖角。同時，刀體的結(jié)構(gòu)應對稱于回轉(zhuǎn)軸，使中心通過銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應盡可能消除游隙，并且要求重復定位性好。非標刀片已廣泛應用，較大程度地提高了刀片系統(tǒng)的剛度和重復定位精度，有利于刀具破掉極限轉(zhuǎn)速的提高。此外，機夾式高速非標刀片的直徑顯露出直徑變小、刀齒數(shù)減少的發(fā)展趨勢，也有利于刀具強度和剛度的提高。

2．改進非標刀片的夾緊方式

    模擬計算和破掉試驗研究表明，非標刀片的夾緊方法不允許采用通常的摩擦力夾緊，要用帶中心孔的刀片、螺釘夾緊方式，或用特殊設(shè)計的刀具結(jié)構(gòu)以防止刀片甩飛。刀座、刀片的夾緊力方向較好與離心力方向一致，同時要控制好螺釘?shù)念A緊力，防止螺釘因過載而提前受損。對于小直徑的帶柄銑刀，可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭實現(xiàn)夾緊的高精度和高剛度。

3．提高非標刀片的動平衡性

    提高非標刀片的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因為刀片的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。

關(guān)于定制非標刀具定制的有關(guān)三個問題

非標刀具主要是解決三個問題，特殊的形狀，特殊的強度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。

1. 被加工工件有特殊形狀要求。

    如對加工所需要的刀具進行加長，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結(jié)構(gòu)要求，刃長尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復雜的話，其實還是容易解決的，惟一需要注意的是非標刀具的加工是比較困難的，因此，使用方在能夠滿足加工使用的情況下，不應該過分的追求高精度。因為，高精度本身就意味著高成本和高風險，會對制作方的生產(chǎn)能力和自身的成本造成不必要的浪費。

2. 被加工工件有特殊的強度和硬度。

    如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料，用優(yōu)等的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料，甚至可以以銑代磨。當然，也有一些特殊情況，如在對鋁件進行加工時，市場上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適，雖然鋁件一般較軟，可以說是一種容易加工的產(chǎn)品，但是超硬刀具所采用的材質(zhì)其實是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實會硬一些，但在加工鋁件時卻會引起鋁元素之間的親和力，使得刀具反而會加劇磨損，這時，如果要想得到更高的效率的話，可以選用鈷高速鋼替代。

3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。

    這時就應該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽，但這種設(shè)計只能針對比較容易加工的材料，如鋁合金等。