大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式，長時(shí)間積壓物料，物料濕度大，外界空氣水分進(jìn)入庫內(nèi)，庫底潮濕，以及一些人為不當(dāng)?shù)牟僮鞯榷际鞘刮锪狭鲃?dòng)性變差的原因。單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。物料噸位偏大，料位過高，使物料密實(shí)度加大，庫底受存儲(chǔ)物壓強(qiáng)增大，物料緊壓庫底，流化性能降低。 粉態(tài)物料本身含水率偏高，致使出料時(shí)物料流化性能降低或失效。對(duì)此，使用方應(yīng)嚴(yán)格把控物料入庫前的含水率，將物料含水率降到低。越是干燥的物料，其流化活性越好，越不易壓實(shí)。

    水泥在鋼板庫庫底的進(jìn)水與滲漏問題。本設(shè)計(jì)采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對(duì)鋼板庫底部進(jìn)行二次加強(qiáng)防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。

   水泥在鋼板庫內(nèi)的完全出料問題，本設(shè)計(jì)采用我們的幾項(xiàng)技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時(shí)出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。

　　筒倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風(fēng)向的高燥地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板銹蝕，不宜臨海設(shè)置。筒倉具有加載快、荷載大且不均勻的特點(diǎn)，因而在地基勘察和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)特別注意，并在使用初期控制加載速率和加載的均勻性，以免發(fā)生事故。筒倉的設(shè)計(jì)與施工除保證倉壁強(qiáng)度符合所需要求外，還應(yīng)使筒倉內(nèi)壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應(yīng)合理，以節(jié)省占地面積。在糧食進(jìn)倉前、貯存期及出倉后還要進(jìn)行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置，以便逐步實(shí)行自動(dòng)化操作。

磚石筒倉的直徑多在6米以下，高度不超過20米。筒倉的設(shè)計(jì)與施工除保證倉壁強(qiáng)度符合所需要求外，還應(yīng)使筒倉內(nèi)壁平整光滑，便于物料裝卸。鋼筋混凝土用于容量較大的筒倉，其直徑在群倉中可達(dá)12米,在獨(dú)立倉中可達(dá)18米以上,其高度根據(jù)提升設(shè)備的能力和經(jīng)濟(jì)效益而定，一般為35米左右,用氣流輸送入倉的水泥筒倉可達(dá)50米。鋼材一般僅用來制造筒倉的漏斗。