衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營新型對輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

制砂機(jī)設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中一個(gè)常見的機(jī)械設(shè)備，我們通常使用它制作機(jī)制砂。在生產(chǎn)過程中，為了使制砂機(jī)的工作效率更好、性能更高，我們應(yīng)該對于制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)及相關(guān)原理有一定的了解，這樣才能使機(jī)械更好的運(yùn)行與生產(chǎn)。

熟練掌握制砂機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理，正確把握對制砂機(jī)設(shè)備的操作方法與技巧，并能夠?qū)υO(shè)備做好日常的維護(hù)保養(yǎng)，是提高制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)能力、確保設(shè)備長久耐用的重要條件。

1、在對制砂機(jī)設(shè)備開車前，要對渦動(dòng)腔觀察們進(jìn)行檢查，確保其處于關(guān)緊狀態(tài)，以防止隨著制砂機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，物料從渦動(dòng)腔觀察們沖出，進(jìn)而發(fā)生故障。

2、從入料口方向，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)輪方向。如果在制砂機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，葉輪不是順著逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，要對電動(dòng)機(jī)接線進(jìn)行調(diào)整

3、對制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)料的顆粒要嚴(yán)格按照規(guī)定要求，禁止粒度大于規(guī)定要求的物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。否則，則會(huì)引起葉輪的不平衡，導(dǎo)致葉輪磨損嚴(yán)重，甚至造成葉輪通道堵塞，使制砂機(jī)設(shè)備無法正常工作。

4、注意在對制砂設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)的時(shí)候，要嚴(yán)格按照正確的順序進(jìn)行：線啟動(dòng)排料制砂機(jī)給料，然后保證破碎機(jī)空載啟動(dòng)，在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料生產(chǎn)。而停機(jī)順序則與開機(jī)順序恰好相反。

5、當(dāng)我們對制砂機(jī)排料設(shè)備停止時(shí)，要及時(shí)停止給料，以免造成葉輪壓死或者電機(jī)燒毀的后果。

同時(shí)我們要注意對制砂機(jī)設(shè)備定期停機(jī)，通過觀察們觀察制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)部的磨損狀況，尤其是中心入料管、葉輪、錐帽、圓周護(hù)板和耐磨塊的磨損程度等。一旦發(fā)現(xiàn)這些部件磨損嚴(yán)重，要及時(shí)更換維護(hù)，以免影響制砂生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。

為了保證制砂機(jī)設(shè)備的長久的工作性能，我們就要注意做好設(shè)備運(yùn)行中的各個(gè)細(xì)節(jié)工作，這樣才能更好的避免生產(chǎn)故障的發(fā)生，提高制砂設(shè)備的工作效率。

金屬破碎機(jī)輸送裝置可控制出料的粗細(xì)程度

為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒,金屬破碎機(jī)配置的輸送裝置,該輸送與磁選合二為一,是出料輸送裝置,經(jīng)過破碎后的金屬料可以進(jìn)行分離金屬中的鋁鐵?？梢杂行У目刂瞥隽系拇旨?xì)程度,只要間隙精i確的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了,用金屬破碎機(jī)破碎出來的金屬料細(xì)度可達(dá)一毫米以下,均勻程度可達(dá)90%。不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。金屬破碎機(jī)可以破碎鐵皮,金屬,三輪車,汽車殼,壓塊,彩鋼瓦,廢舊家電,鐵屑,保險(xiǎn)柜,鐵欄桿等。

特殊設(shè)計(jì)金屬破碎機(jī)破碎腔并且安置襯板,金屬料在襯板上研磨掉油漆,保證一點(diǎn)雜質(zhì)和油漆物都沒有。置風(fēng)機(jī)和集塵器,經(jīng)過破碎后的金屬料要在集塵器和風(fēng)機(jī)中進(jìn)行分離以及排出雜質(zhì)和油漆。

金屬破碎機(jī)對葉輪進(jìn)行簡單的動(dòng)平衡試驗(yàn)，方法也非常簡單。使用物體將葉輪支撐起來，用手撥動(dòng)，試之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到低點(diǎn)且左右擺動(dòng)。制砂生產(chǎn)線一般分為干濕式兩種制砂生產(chǎn)線，常見的制砂生產(chǎn)線一般都是有以下幾系類設(shè)備：制砂設(shè)備、輸送設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、洗砂設(shè)備、球磨設(shè)備。若有偏重可在對面的葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。

在石頭破碎機(jī)的使用過程中，由于其使用范圍廣泛，在破碎酸堿等腐蝕性物料的時(shí)候很容易對石頭破碎機(jī)破碎部件造成損壞。通常這類物料在進(jìn)行破碎之前需要進(jìn)過相關(guān)的降酸、降堿處理，或者使用特i制的石頭破碎機(jī)相關(guān)部件。但是請大家注意，酸洗會(huì)有一點(diǎn)點(diǎn)的危i險(xiǎn)性，因?yàn)辂}酸有極大的腐蝕性，如有不慎，鹽酸很可能濺起從而傷害到工作人員，所以我們在用此類辦法時(shí)，一定要做好安全防護(hù)工作，操作人員應(yīng)穿上防護(hù)服。具體情況需要根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境和要求，以及需求投入的成本等綜合因素進(jìn)行考慮選擇。

由于石頭破碎機(jī)生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，在其工作過程中難免會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和細(xì)微顆粒，如果不做好防塵、除塵故障，對設(shè)備造成的影響將是非常大的。尤其是當(dāng)這些粉塵顆粒進(jìn)入到潤滑系統(tǒng)中，會(huì)極大的加速設(shè)備自身的磨損，影響石頭破碎機(jī)的使用壽命，從而極易造成石頭破碎機(jī)故障的發(fā)生。例如大型的石灰石破碎機(jī)就應(yīng)用在水泥生產(chǎn)中，主要的應(yīng)用的領(lǐng)域是制造新型干法水泥。針對此類問題，我們在日常的生產(chǎn)工作過程中不僅要做好石頭破碎機(jī)的防塵工作，同時(shí)對于要求較高的配件在選用的時(shí)候一定要注意質(zhì)量，另外對于潤滑油等同樣盡量選擇質(zhì)量好、雜質(zhì)少的品種。

 石頭破碎機(jī)在正常的工作中，其各零部件都有一個(gè)正常的工作溫度范圍，如果某部件的溫度出現(xiàn)異常，那么就很可能造成相關(guān)部件的損壞。尤其是對于軸承部件等，如果發(fā)現(xiàn)溫度過高則一定要進(jìn)行仔細(xì)檢查，通常是潤滑不夠極容易產(chǎn)生燒毀軸承的情況。