數(shù)控龍門銑床研磨的特點

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生產(chǎn)自動化程度低，可緩解操作者的勞動強度。有助于制造監(jiān)管的自動化。

　生產(chǎn)效率低，機床銑床通常不需采用專用夾具等特定工藝設(shè)備。于替換工件時，僅初始化數(shù)控裝置、夾緊工具與刀具數(shù)據(jù)變更之中儲存的加工程序，進而大大縮短了生產(chǎn)周期。

鏜床與鉆床的功能，使數(shù)控龍門銑床加工過程高度集中，機床銑床的主軸功率與進予速度是時隔氣動的，這有助于切削用量的選擇。

數(shù)控龍門銑床的選用

（1）根據(jù)零件的特點選用

加工框形平面或不等高的各級臺階選用點位直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床；加工曲面輪廓應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動和三坐標(biāo)聯(lián)動的系統(tǒng)；根據(jù)零件加工要求增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)操作臺，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

（2）根據(jù)零件的批量選用

因為第l一批量中準(zhǔn)備好多工夾具、編程等可以存儲起來重復(fù)使用。所以大批量的可采用專用銑床，數(shù)控銑床非常合適中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)工藝。

數(shù)控龍門銑床銑削工藝的制定方法

（1）確定毛坯的種類

毛坯種類應(yīng)根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸放工件數(shù)量來確定。

（2）確定零件的加工順序

零件加工順序應(yīng)根據(jù)尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術(shù)要求以及毛坯的種類和結(jié)構(gòu)、尺寸來確定。

（3）確定工藝方法及加工余量

即確定每一工序所用的機床、工件裝夾方法、加工方法、測量方法及加工尺寸。

加工中心銑床庫的主要分類

加工中心銑床庫的主要分類

鏈?zhǔn)焦ぞ吆?

這種類型的刀具庫具有更廣泛的用途，其特征在于能夠儲存更多的刀具，通常超過20個，有些超過120個。它使用鏈條將要更換的工具轉(zhuǎn)移到左位置，使用機械手將工具安裝到主軸上。換刀動作采用電機和機械凸輪的結(jié)構(gòu)。分為定梁式（橫梁固定、工作臺轉(zhuǎn)動），動梁式（橫梁上下移動、工作臺前后移動）動柱式（工作臺固動，龍門架移動），橋式（工作臺固定，橫梁移動）等，也有集合上述分類的復(fù)合形式的多類龍門加工中心。該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速，可靠可靠，但價格相對較高。除了應(yīng)用于立式加工中心和臥式加工中心外，還廣泛應(yīng)用于龍門加工中心和其他類型的機床。