除塵器的清灰方式及選擇要求

        不同類型的除塵器在進行使用時會不同的除塵效果，設備對于運行狀況不穩(wěn)定或者是波動較大的除塵系統(tǒng)，在使用時需要注意其煙氣處理量變化對除塵效率的影響，正常運行時，除塵器的低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設備。

   除塵器在選擇時有效的根據(jù)其氣體的性質(zhì)來進行選擇，在使用時必須要考慮氣體的風量、溫度、成分以及濕度等因素，電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化，在使用時不會受到其煙氣量大小的限制。對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞，因此，不宜采用干法除塵。

   煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；的氣體凈化適合于濕式除塵器；旋風除塵器的處理風量有限，當風量較大時，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。

   除塵器在使用時不會受到其粉塵以及電阻的影響，其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的，但對袋式除塵器的影響不顯著；當氣體的含塵濃度較高時，電除塵器前宜設置預除塵裝置

   除塵器的清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(zhì)；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著；除塵器在使用的過程中需要有效的防止其氣體在袋室內(nèi)冷卻到一下，尤其是在負壓的情況下進行使用需要更加進行注意，除塵器其外殼常常會因為有空氣漏入，這樣就會使袋室內(nèi)的氣體溫度低于其點。對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。

       

布袋除塵器的優(yōu)勢

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)工作。脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。

布袋除塵器的優(yōu)勢：

1、除塵，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。

2、 使用靈活， 處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米， 可以作為直接設于室內(nèi)， 機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。

3、結構比較簡單，運行比較穩(wěn) 定，初投資較少（與電除塵器比較而言） ，維護方便。所以，布袋除塵器廣泛應用于消除粉 塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。

4，粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式凈化設備,不需 用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。

⑴除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

?、铺幚盹L量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結構簡單，維護操作方便?！?

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

?、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

　?、蕦Ψ蹓m的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響

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除塵器設備的阻力如何有效控制

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；這2種設備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護困難。脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。脈沖布袋除塵器之所以出現(xiàn)各種故障，原因有很多，比如用戶沒有按照操作說明來操作，或者是產(chǎn)品的設計與制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解決問題。

除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當，除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統(tǒng)設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；2)獨立模塊設計:普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個或2個灰斗，當某個室檢修時，有大量的冷空氣通過共用的灰斗進入系統(tǒng)，使風機負荷大大增加以至造成風機電動機停機(也就是除塵器停機)，進而影響整個系統(tǒng)。濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

除塵器的阻力分為兩部分。本設備的設計阻力為<1100Pa；

一部分是設備的固有阻力(即原始阻力)，這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。

除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當，除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統(tǒng)設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；除塵器采用新的材料，使用高新的技術，不斷更新產(chǎn)品技術，來適應我們國家日益發(fā)展的環(huán)保事業(yè)。濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

第二部分是除塵器設備的運行阻力。設備的運行阻力是由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設定在1000～1200Pa，在設備達到這個阻力值時，系統(tǒng)啟動清灰，這個循環(huán)時間的長短，取決于塵氣含塵濃度等。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，靜電除塵技術正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。