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知道嗎?如今刀片定制性能提高促國內(nèi)模具產(chǎn)品市場新發(fā)展
近年來,我國刀片行業(yè)快速發(fā)展,行業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力也不斷增強(qiáng),與此同時我們不再僅僅是一個刀片制造基地,同時也是一個刀片消費(fèi)大國。
確切地說,我國機(jī)床、刀片定制的興起始于20世紀(jì)80年代初,90年代末,隨著改革開放的深入和科技的發(fā)展,機(jī)械加工和五金工具行業(yè)像雨后春筍般發(fā)展,刀片定制無論從加工精度還是產(chǎn)量都不能滿足當(dāng)前市場的需求。
為了響應(yīng)市場的需求,涌現(xiàn)了一批新興的刀片定制廠家。這些新興企業(yè)的加入使得當(dāng)前市場的供求關(guān)系逐漸趨向飽和。對刀片定制廠家用戶來說,這是一把雙刃劍,好的一面是廣大消費(fèi)者有了更多的比較和選擇,壞的一面是有些新加入的刀片廠家廠家,為了爭奪更多的市場份額,以不惜犧牲求購者的利益為出發(fā)點(diǎn)?,F(xiàn)階段,隨著國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。
近年來,模具加工行業(yè)發(fā)展趨向高等化,以加工中心為代表的現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備及其工藝對刀片提出了很高的要求;刀片的精度、使用壽命和刀片的結(jié)構(gòu)越來越成為影響加工能力和生產(chǎn)效率的重要因素,昂貴的刀片也成為生產(chǎn)成本很大的組成部分。因此,刀片定制的再加工重磨成為制造業(yè)不容忽視的問題,使得刀片廠家對刀具磨床的選擇也提出了新的要求。
非標(biāo)刀片怎么選
現(xiàn)如今非標(biāo)刀片廠家越來越多,非標(biāo)刀片市場競爭越來越大,許多廠家采用劣質(zhì)材料生產(chǎn)的非標(biāo)刀片存在許多安全問題,從哪些方面可以看出非標(biāo)刀片的好壞?
1、 非標(biāo)刀片的工藝:一個工作效率較高的非標(biāo)刀片的少不了一個材料好 工藝精湛的刀片廠家。
2、 熱處理:熱處理的好處就是抗化性能好,不會因?yàn)樘栒丈浠蛘唛L期接觸空氣而氧化。
3、 激光技術(shù):它的有點(diǎn)是密封性能非常好,常用于耐高溫、耐低溫、鋒利等等。
4、 公差等級:正負(fù)0.002MM是目前工業(yè)比較高的精度,一個精度性能好的非標(biāo)刀片一般都會達(dá)到正負(fù)0.002MM精度等級。
重慶賽馳數(shù)控刀具是一家專業(yè)生產(chǎn)精度高的非標(biāo)刀片廠家,非標(biāo)刀片含有材料 工藝精湛的刀片廠家、熱處理搭配激光技術(shù)性能非常好,公司定制的每款非標(biāo)刀片都達(dá)到比較高的精度等級正負(fù)0.002MM,切割性能有保障。
非標(biāo)刀片使用消耗過程中注意的一些事項(xiàng)
通常五金加工業(yè)內(nèi),都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯誤的刀片上。雖然知道這個問題存在,但解決方案是什么呢?大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助,但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結(jié)構(gòu)化的方法呢?
一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費(fèi)相當(dāng)多的時間。但這對整個生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的,更不用說生產(chǎn)率了。
所有的工廠都有一個廢刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情,它導(dǎo)致了一個刀片是被如何使用(濫用)的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成,而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。
考慮事項(xiàng)應(yīng)該是以下這些易于測量的因素:
使用多少種不同形式的刀片?
刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少?
相對于切削刃長度而言,所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比?
磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量?
關(guān)于定制非標(biāo)刀具定制的有關(guān)三個問題
非標(biāo)刀具主要是解決三個問題,特殊的形狀,特殊的強(qiáng)度和硬度,特殊的容屑和排屑要求。
1. 被加工工件有特殊形狀要求。
如對加工所需要的刀具進(jìn)行加長,加端齒倒R,或者有特殊的錐角要求,柄部結(jié)構(gòu)要求,刃長尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復(fù)雜的話,其實(shí)還是容易解決的,惟一需要注意的是非標(biāo)刀具的加工是比較困難的,因此,使用方在能夠滿足加工使用的情況下,不應(yīng)該過分的追求高精度。因?yàn)?,高精度本身就意味著高成本和高風(fēng)險,會對制作方的生產(chǎn)能力和自身的成本造成不必要的浪費(fèi)。
2. 被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度。
如工件進(jìn)行過熱處理,強(qiáng)度和硬度較高,一般的刀具材料無法進(jìn)行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料,用優(yōu)等的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料,甚至可以以銑代磨。當(dāng)然,也有一些特殊情況,如在對鋁件進(jìn)行加工時,市場上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適,雖然鋁件一般較軟,可以說是一種容易加工的產(chǎn)品,但是超硬刀具所采用的材質(zhì)其實(shí)是一種鋁高速鋼,這種材料比普通的高速鋼確實(shí)會硬一些,但在加工鋁件時卻會引起鋁元素之間的親和力,使得刀具反而會加劇磨損,這時,如果要想得到更高的效率的話,可以選用鈷高速鋼替代。
3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。
這時就應(yīng)該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽,但這種設(shè)計(jì)只能針對比較容易加工的材料,如鋁合金等。