淺析設備對非標切刀加工材料的要求

    在一般情況下考慮自動化設備技術的要求，設備的精準決定切刀加工的要求，不同需求的設備，對切刀加工技術支持就不一樣。切刀一般使用工具鋼材質的，基本屬于對耐磨性，硬度性，等切割有要求的，有些會對其鋒利也有要求。

    非標切刀和進口切刀的區(qū)分主要分為兩點其一：

    國外進口切刀材料采用的雜質更少，而且熔煉設備相比國內的設備也要好很多，后段的加工工藝也要比國內做的更好，所以生產出來的產品的質量也要好很多。

    其二：原料配比更準確一些，組分更均勻一些，因此性能會更好。并且所能達到的硬度，或者切割性更穩(wěn)定些。所以在用進口料加工切刀時，在兼顧鋒利性，焊接性的同時還能兼顧彈力（抗勞測試）。

淺析關于非標刀片選擇的效率原則

    在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個工藝工程師必須面臨的問題。非標刀片選擇要考慮許多問題，相應地就有許多原則，如效率原則，加工精度原則，穩(wěn)定性原則，經濟性原則等等。效率原則其實與其它原則不可分割，尤其是經濟性原則。要求效率的主要目的，就是保證整個加工的經濟性。但效率特別重要，所以我把它獨立出來，單獨討論一下。

    效率原則首先是在保證可接受的非標刀片加工精度和可接受的穩(wěn)定性前提下的效率。沒有這個基本條件，效率無從談起。就像我們希望我們的交通工具(譬如汽車)能夠給我們帶來更快的速度，但安全常常是一位的。

非標刀片選擇的穩(wěn)定性原則

    現代制造有許多是有一定批量的，但批量生產的產品如何達到穩(wěn)定的質量，有許多需要研究的。但我覺得，如果這種制造是金屬切削的，那么非標刀片的穩(wěn)定性是必須加以考慮的。

    刀具的穩(wěn)定性還體現在許多方面。譬如刀具的材料、涂層、幾何參數、槽形、安裝夾緊等等，生產的穩(wěn)定性有時還依賴于非標刀片廠商的技術功底。

關于非標刀片的正確使用規(guī)范

為使非標刀片發(fā)揮其更佳的性能，必須嚴格按照規(guī)范使用；

    1、不同規(guī)格和用途的非標刀片，其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應的場合使用；

    2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，按裝非標刀片前要檢查和調整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；

    3、隨時注意非標刀片工作情況，發(fā)生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持峰利；

    4、修磨非標刀片不得改變其原來角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，較好請專業(yè)修磨

    5、暫時不用之非標刀片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。

如何正確選用非標刀片材料呢

    陶瓷材料是一種先進的非標刀片材料，因其優(yōu)良的切削性能和高性價比而備受青睞。并針對不同類型陶瓷材料的性能優(yōu)劣，下面給出了一些選用建議。

    隨著現代科學技術和生產的發(fā)展，各種新型的難加工材料在產品中大量應用，傳統(tǒng)的硬質合金刀片材料已難以滿足生產需要，而陶瓷非標刀片材料則以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、良好的化學穩(wěn)定性和高性價比而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領域和難加工材料方面，顯示出了傳統(tǒng)刀片無法比擬的優(yōu)勢。

    與非標刀片硬質合金材料相比，非標刀片陶瓷材料硬度高達92-95 HRA，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時，它的磨損僅為P10(YT15) 硬質合金刀片的1/15，刀具壽命長。同時，非標刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數低，抗黏結和抗擴散能力強，切削時不易黏刀及產生積屑瘤，加工表面質量好。陶瓷的刀片的耐熱性也很好，在1,200℃時仍能保持80HRA左右的高硬度，所以適合在高溫下進行高速切削和干切削，而價格又遠低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。

    陶瓷的刀片材料的品種多達幾十種，不同種類的陶瓷非標刀片有著不同的應用范圍，所以正確選擇非標刀片陶瓷的種類與牌號，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術要求外，還應滿足經濟和環(huán)保性能的要求。