【廣告】
激光切割機(jī)操作方法
?。?)在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對(duì)其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。
?。?)設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或托人待管,如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。
?。?)要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布等。維修時(shí)要遵守高壓規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí),要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。
?。?)開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無異常情況。
?。?)對(duì)新的工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,并檢查其運(yùn)行情況。
?。?)工作時(shí),注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。激光切割機(jī)的操作員要具備專業(yè)的知識(shí),而且,我們的程序員在編輯操作程序時(shí),也要做到小心細(xì)致。因?yàn)椋稽c(diǎn)點(diǎn)的偏差就可能照成不可挽回的損失。
(7)在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。
?。?)保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。
(9)使用氣瓶時(shí),應(yīng)避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時(shí),操作者要站在瓶嘴側(cè)面。
?。?0)要嚴(yán)格遵守激光切割機(jī)的操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。
?。?1)操作者須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。
?。?2)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,在激光束附近要佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。
激光加工應(yīng)用的越來越廣泛,但是對(duì)于激光加工的質(zhì)量我們要如何評(píng)估呢?對(duì)于激光切割加工而言,評(píng)價(jià)其加工質(zhì)量主要包括以下幾個(gè)原則:
一,切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂;二,切縫寬度窄,這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān);三,切縫垂直度好,熱影響區(qū)??;四,沒有材料燃燒,沒有熔化層形成,沒有大的熔渣;3、光能轉(zhuǎn)變成熱能是工件材料無損加熱(激光進(jìn)入工件材料的深度極淺,所以在焦點(diǎn)中央,表面溫度迅速升高)。五,切口表面粗糙鍍,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵;六,切割材料熱影響。
激光具有的寶貴特性決定了激光在加工領(lǐng)域存在的優(yōu)勢(shì):
1、由于這是無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào),因此可實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。
2、它可以對(duì)多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。
3、激光加工過程中無“刀具”磨損,無“切削刀”作用于工件。
4、激光加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對(duì)非激光照射部位沒有影響或影響小。因此,其熱影響區(qū)小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。
5、它可以通過透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工。
6、由于激光束易于導(dǎo)向、聚集實(shí)現(xiàn)作各方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合,對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工,因此是一種極為靈活的加工方法。
7、使用激光加工,生產(chǎn),質(zhì)量可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
激光切割加工淬火的原理
激光淬火主要是用來處理鐵基材料,其基本機(jī)理是通過高能激光束(103-104W/cm2)掃描工件表面,工件表層材料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能,然后通過熱傳導(dǎo)使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點(diǎn)以下,再通過材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻,從而完成相變硬化.
由于激光淬火過程中很大的過熱度和過冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯(cuò)密度極高且在表層形成壓應(yīng)力,進(jìn)而可以大大提高工件的耐磨性、耐腐蝕等性能,延長(zhǎng)工件的使用壽命.