【廣告】
點定位系統(tǒng)的推廣
操作者設定工件的零點后,加工或測量目標的位置尺寸就變得非常方便了,無需每個尺寸都去找相對基準,這對于加工或測量有很大的幫助。但是在加工時,零件往往不會一直保持不動的,需要工位變動,機床改變,或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點,這就需要重新托表找正零點,做很多的輔助工作,造成大量的停機時間,降低了工作效率。零點定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間,保證工作的連續(xù)性,提高工作效率,定位和鎖緊一步完成,整個過程僅需幾秒即可完成,重復定位精度0.002mm。并且能很好的減振,實現(xiàn)超精密的加工,一致性很好,實現(xiàn)機外裝夾,減輕勞動強度,減少90%的停機時間,大幅度的提高工作效率。特別對于小批量多品種的生產(chǎn),效益就更為明顯。在日常加工過程中,因為每替換一次裝夾,工件的精度都會改動,所以一般在安排生產(chǎn)工藝時工程師們都盡量讓同一個工件在同一臺機床上加工,不得不安排精加工機床進行工件的粗加工,形成一種隱形的浪費。
零點定位l器
在加工時,零件往往不會一直保持不動的,需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床,或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點,這就需要重新拖表找正零點,做很多的輔助工作,造成大量的停機時間,降低了工作效率。零點定位系統(tǒng)是一個獨特的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間,保證工作的連續(xù)性,提高工作效率。(如以往一個停頓一次,現(xiàn)在可以在每個夾具上裝上20個工件,這樣就是20個停頓一次,大大改善加工效率。