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eps線條設(shè)備主要用于泡沫板、擠塑板等發(fā)泡體切割,其很得到了廣大用戶(hù)的普遍認(rèn)可,在利用eps線條設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)應(yīng)該盡量在產(chǎn)品的邊緣開(kāi)始進(jìn)行切割,不要隨意尋找中心,采用邊緣切割法可以有效的延長(zhǎng)消耗件的壽命,同時(shí)節(jié)省原材料浪費(fèi)。首先EPS泡沫線條機(jī)械設(shè)備輕而結(jié)實(shí),并且有驚人的切割精度和重復(fù)性。相關(guān)的工作人員在使用eps線條設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的要求,按照合理的切距進(jìn)行切割,所謂的切距就是電熱絲與切割產(chǎn)品表面的距離,一般來(lái)說(shuō),切割之前苯板要去皮(也可根據(jù)需要不去皮),這樣切割出來(lái)的產(chǎn)品較能保障尺寸和精度。
eps線條設(shè)備在出廠前我們都會(huì)試好機(jī)子,回去接上電源直接可使用,出廠前設(shè)備調(diào)整好水平,保障切割出來(lái)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。假如不知道如何組裝和接電源,沒(méi)有關(guān)系,我們會(huì)有技術(shù)人員上門(mén)安裝調(diào)試,直至操作人員達(dá)到基本正常使用該設(shè)備為止。5、穩(wěn)握泡沫線條生產(chǎn)設(shè)備手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。從現(xiàn)在幾種通用eps線條設(shè)備應(yīng)用情況來(lái)看,數(shù)控火焰切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。等離子切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的提升可切割厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。eps線條切割機(jī)的發(fā)展要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。為了彌補(bǔ)割縫損耗造成的尺寸差異,需要進(jìn)行幾何尺寸的補(bǔ)償,補(bǔ)償分軟件補(bǔ)償和數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償兩種,它們的終目的就是讓切割機(jī)行走的軌跡偏移,使切割產(chǎn)生割縫損耗后形成的尺寸剛好等于編程繪圖的尺寸。這樣用套料軟件就能輕松解決了。用戶(hù)也可用U盤(pán)將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割。套料軟件在編程時(shí)軟件補(bǔ)償只要輸入編程參數(shù)(補(bǔ)償半徑),在生成數(shù)控代碼時(shí)幾何尺寸根據(jù)內(nèi)外輪廓自動(dòng)進(jìn)行偏移。eps線條切割機(jī)的保養(yǎng)正確地裝配割炬。正確、仔細(xì)地安裝割炬,所有零件配合良好,氣體及冷卻氣流通。安裝時(shí)將所有的部件放在干凈的絨布上,避免臟物粘到部件上。
在使用時(shí)檢查eps線條設(shè)備總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾,各個(gè)閥門(mén)及壓力表是否工作正常。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn),不可多加。消耗件在全部損壞前要及時(shí)替換。數(shù)控系統(tǒng)由單片機(jī)、鍵盤(pán)、變頻檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成,具有間隙補(bǔ)償、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、斷絲自動(dòng)處理等主要功能。消耗件不要等全部損壞后再較換,因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴嘴和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)一次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí),就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。