多軸機床是現(xiàn)代化的生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要單位。鉆攻組合機床也是一種多軸機床，鉆攻組合機床的多軸箱是設計機床的一個難題也是關鍵技術。主軸箱是組合機床重要組成部件。它是選用通用零件，按要求迸彳亍設計的，在組合機床設計過程中，是工作量較大的部件之一。主軸箱用于布置機床工作主軸及其傳動零件和相應的附加機構，它通過按一定速比排布傳動齒輪，把動力從動力部件——動力頭、動力箱、電動機等，傳遞給各工作主軸，使之獲得所要求的轉速和轉向等。這些孔中，有的要求加工精度和表面質(zhì)量較高，而且有的被加工材料的切削加工性較差，常常成為生產(chǎn)中一大難題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進行。

鉆床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應使用刷子或鐵鉤清除。

凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。

鉆床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

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全自動雙端多頭鉆床，包括設置在床身上的拖板，拖板上設置有與工作電機轉軸相接的輸出軸，輸出軸與鉆頭相接，工作電機轉軸與一齒輪箱相接，該齒輪箱上設置有兩個及以上的輸出軸，輸出軸前方設置有定位塊，定位塊上設置有與輸出軸相對應的第二輸出軸，輸出軸和第二輸出軸之間設置有聯(lián)接用的萬向節(jié)；七、卸鉆卡具時應用規(guī)范斜鐵和用銅錘輕輕敲打，禁絕用其它東西亂打。第二輸出軸與鉆頭相接。床身上設置有調(diào)節(jié)定位夾緊或壓緊機構，該調(diào)節(jié)定位夾緊或壓緊機構包括設置在床身一側可調(diào)整高度的轉動托板，該轉動托板與調(diào)節(jié)桿相接，設置在床身上的固定調(diào)節(jié)塊內(nèi)，與此對應的是設置在床身另一側可調(diào)整高度的固定托板。本實用新型加工精度高、加工、定位牢靠、適用范圍廣。

當折斷的機用絲錐顯露工件概略只有2～3mm時，用一根厚2～3mm、長150～200mm的扁鋼，在其長度1/2處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑)，再把扁鋼套在斷絲錐上，扁鋼與軸端面留有0.5～1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼平穩(wěn)地焊接在一路，焊時應先從絲錐的中心焊起，逐步和扁鋼焊接在一路。比及折斷的絲錐自然冷卻后，再往斷絲錐的排屑槽中注入機油，輕輕支配扳動扁鋼，松動斷絲錐，就能很等閑地將絲錐從軸中掏出。也可以用內(nèi)徑略年夜于絲錐直徑的六角螺母來焊接。在制作職業(yè)中，常常碰著在軸端上攻絲，由于這些軸類零件年夜部分都經(jīng)由進程了調(diào)質(zhì)措置，具有高韌性、高強度，給攻絲帶來了很多難度，常常發(fā)生會發(fā)生氣用絲錐折斷現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制