安陽振動器有限責任公司對混凝土振搗棒分為人工振搗和機械振搗兩種。人工振搗：是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實成型，其效率低、效果差；機械振搗：是將振動器的振動力傳給混凝土，使之發(fā)生強迫振動而密實成型，其、質量好。混凝土振動機械分幾種？分為內部振動器、表面振動器、外部振動器、振動臺。內部振動器，內部振動器又稱插入式振動器，其構造如下圖所示。適用于振搗梁、柱、墻等構件和大體積混凝土。操作要點：插入式振動器的振搗方法有兩種：一是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；二是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成約為40°～45°。振搗器的操作要做到快插慢拔，插點要均勻，逐點移動，順序進行，不得遺漏，達到均勻振實。

高強混凝土的配制和試驗

細骨料應選用潔凈的、顆位接近圓形的天然中粗河砂，細度模數應在2.5～3.0為好，同時，砂的級配應當好，大于5mm和小于0.31mm的數量宜少，否則級配較差，使得成型的混凝土強度偏低，在0.5～0.6mm之間，累計篩余大于70%，0.315mm累計篩余達到90%，0.15mm累計篩余率達98%，此外，砂需盡可能的降低含水率，采遙天然砂應較人工砂需水量小，對硬化后期混凝土強度的增長有利。

安陽振動器有限責任公司建議高強混凝土的配制和試驗

砂率的選擇：混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料。在配合比完全相同的情況下,混凝土干縮率隨砂率增大而增大,砂率降低,即增加粗骨料用量,對控制混凝土裂紋有顯著效果。因此泵送混凝土在滿足泵送要求前提下,宜盡可能降低砂率。從泵送混凝土的可泵性考慮,砂率不宜過小,在混凝土試配的過程,當砂率小于40%時,混凝土拌合物的粘性過大,當砂率大于40%后,混凝土的和易性得到改善,且對混凝土強度無明顯影響,為此砂率宜選取40%左右較合適。

高強混凝土的配制和試驗：混凝土摻合料

在高強混凝土中摻煤灰可提高混凝土拌合物工作度，減少用水量，使混凝土中空隙減小，提高其強度和抗?jié)B性，同時由于粉煤灰中的多數顆粒為表面光滑、致密的玻璃微珠，在新拌混凝土中，粉煤灰玻璃微珠能起到滾珠軸承的作用，因而可以減少拌合物的內摩擦力，起到增大流動性和減少的作用。另外，也可減少混凝土本身的收縮。施工中對粉煤灰要求其燒失量小于5%，Mg含量小于5%，SO2小于5%，摻量一般為水泥重的10%～30%，具體摻量以試驗為準。