中頻熔煉爐的修補(bǔ)的方法

當(dāng)中頻熔煉爐爐襯各處有若干的損傷時(shí)，必須進(jìn)行修補(bǔ)，以延長(zhǎng)爐襯壽命和防止由于爐襯損傷而造成事故中頻爐爐襯的修補(bǔ)部位及方法如下:

1、出鐵口耐火材料與爐壁接縫處開(kāi)裂或損傷的修補(bǔ)  

可用不定形耐火材料推打修補(bǔ)，修補(bǔ)范圍較大時(shí)要用木炭等烘干；

2、中頻爐側(cè)壁開(kāi)裂的修補(bǔ)  

一般在1m m以下的裂紋不需修補(bǔ)而可以繼續(xù)使用;1 mm以上，特別是水平方向的裂紋必須修補(bǔ)?？捎眉尤伺鹚岵⒒旌暇鶆虻闹t耐火材料經(jīng)過(guò)篩后，用鐵絲等工具填補(bǔ)。并在填補(bǔ)后的表面上用加人水玻璃的濕態(tài)混合砂抹平。

3、中頻爐側(cè)壁損傷或小范圍侵蝕的修補(bǔ)  

清除爐渣、殘鐵后，可控硅中頻熔煉爐，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修補(bǔ)，或用A1，0 不定形耐火材料修補(bǔ)。侵蝕范圍稍大時(shí)，則放入型模修補(bǔ)。

4、底部、側(cè)壁傾斜部的燒損或損傷的修補(bǔ)  

爐底部的修補(bǔ)可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻熔煉爐耐火材料搗固。  

側(cè)壁傾斜部的修補(bǔ)則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動(dòng)器搗固，每層搗實(shí)厚度為2030 mm，搗一層劃毛后再搗上一層，直至比型模高出10 mm，再將上平面修成一定斜度。

泉州水木機(jī)電設(shè)備有限公司是的節(jié)能降耗解決方案提供商，產(chǎn)品及解決方案廣泛應(yīng)用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機(jī)械、餐飲服務(wù)、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。主要生產(chǎn)、銷售：感應(yīng)加熱設(shè)備.電磁感應(yīng)加熱熔鋁電爐，電磁感應(yīng)加熱熔銅電爐。一、正確選擇中頻爐電流頻率中頻爐正確選擇電流頻率是非常重要的，因?yàn)闀?huì)直接影響到中頻爐感應(yīng)器的熱效率與毛坯的加熱效率。有需要可以聯(lián)系圖中號(hào)碼，歡迎大家來(lái)電咨詢！

中頻熔煉爐的工作原理

中頻熔煉爐是利用其發(fā)出的高周波大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的加熱感應(yīng)線圈，高周波感應(yīng)通常是用紫銅空心管制作而成。經(jīng)過(guò)領(lǐng)i先的電路體系在被加熱的金屬內(nèi)部發(fā)生高頻磁場(chǎng)，高頻磁場(chǎng)依據(jù)高頻感應(yīng)原理在被加熱的金屬內(nèi)部發(fā)生高頻電子磕碰，然后發(fā)生熱量使金屬溫度敏捷上升。我公司自2012年開(kāi)始使用ABP感應(yīng)電爐生產(chǎn)灰鐵鑄件，主要包括氣缸體、曲軸箱等鑄件，每年生產(chǎn)鑄件重量約為4-6萬(wàn)噸，在生產(chǎn)鑄件的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)探索研究感應(yīng)電爐熔煉的冶金一些特性，并不斷優(yōu)化電爐熔煉工藝，較大程度上提升鐵液的生產(chǎn)質(zhì)量和鑄件品質(zhì)。中頻熔煉爐利用的電磁感應(yīng)加熱方式，以熱效高、發(fā)熱快、省電節(jié)能、安全可靠的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，深受業(yè)內(nèi)人士喜歡！

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