紫外光輻射固化技術(shù)是國際上70年代以來開發(fā)出的一種全新的綠色技術(shù)，利用該技術(shù)生產(chǎn)的紫外光固化油墨，簡稱UV油墨，具有不含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，對環(huán)境污染小，固化速度快，節(jié)省能源、固化產(chǎn)物性能好，適合于高速自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。UV油墨是一種環(huán)保性油墨，不包含揮發(fā)性的成分，如溶劑或水，不會使色彩和印刷特性產(chǎn)生變化。在印刷過程中UV油墨易保持色彩和粘度的穩(wěn)定，一旦在印刷前將墨色調(diào)整好后，在印刷機(jī)上的調(diào)整工作量就非常小，也無須再加入其他的添加劑。在印刷過程中，油墨粘度不會發(fā)生變化，更不會產(chǎn)生“堵孔”等印刷故障。

干燥快速，性能優(yōu)良。UV底油在UV光照射下，只需1/10秒到幾秒即可徹底干燥固化，速度很快。在聯(lián)機(jī)印刷的傳遞中即可干燥，保證印后可隨即進(jìn)行后加工，有利于后加工工序的進(jìn)行，節(jié)省成品周期。此外，由于UV底油只有在紫外線光的照射下才會干燥，底油在印刷過程甚至在墨斗中長期存放，其性能也能保持穩(wěn)定，也不會出現(xiàn)在墨輥上結(jié)皮的現(xiàn)象。UV面油是淺黃色透明液體固成份，固化速度2-4秒（在80w/cm強(qiáng)度紫外線照射下）。

UV光油常見的一些故障及解決對策：

解決辦法：燈管要及時(shí)更新，不要等壞了再換。必要時(shí)加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑，加速干燥。

2.UV上光涂層有白點(diǎn)和針

解決辦法：生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面均應(yīng)保持清潔，增加涂層厚度。也可加入少量平滑助劑。

3.表面涂布不勻，有條紋及桔皮現(xiàn)象

解決辦法：降低UV光油粘度、減少涂布量，壓力調(diào)整均勻，涂布輥應(yīng)磨細(xì)、磨光。可加入光量流平劑。

解決辦法：注意UV光油的有效使用期并嚴(yán)格避光貯存。貯存溫度以5℃～25℃為宜。

UV底油的產(chǎn)品特性：

1.UV固化速度快，不含有毒物質(zhì)，屬于環(huán)保產(chǎn)品。

2.附著力好，耐折性優(yōu)；硬度高，耐劃傷性好。

3.耐化學(xué)性優(yōu)，能耐絕大多數(shù)YOU機(jī)RONG劑和水、酸、堿等。

4.印刷適應(yīng)性優(yōu)，流平性、消泡性好。

注意事項(xiàng)：

1. 使用過程太濃應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充開油水。 

2. 置放陰涼地方，遠(yuǎn)離煙火。

3.工作地方要有適當(dāng)通風(fēng)設(shè)備。

4.使用時(shí)注意安全，避免沾到眼睛、皮膚。