MC尼龍檔膠板適用于煉膠機的擋膠板使用，工作時不易磨損輥筒，維修方便。    
    MC尼龍在機械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼，一個400公斤MC尼龍制品，它的實際體積相當于2.7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不公提高了機械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命延長二、三倍之多。
  應用范圍：
  1.MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤滑性能良好。對于怕潤滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤滑劑的部位，用MC尼龍齒輪合適，而且不傷對應齒輪或聯(lián)機接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機械等各工
業(yè)應用中效果顯著，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。
  2.重工業(yè)中金屬延壓機、鍛造機以及其它工業(yè)機械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點，使用壽命長，取換時間和維修費用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長時期保持潤滑性能，耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝
配容易、耐磨性能好。
     3.以MC尼龍作軸配合件有如下優(yōu)點：耐磨性、自潤滑性能好，在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值。摩擦系數(shù)小、耐沖擊、不易抱軸、熔結、不傷軸頸，潤滑周期長、減少保養(yǎng)，惡劣環(huán)境下適應性強、壽命長。
   4.由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤滑等性能，用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套用于傳送導輥、反向輥、游動輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長，加工容易，加油次數(shù)少，且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。
  

 MC尼龍滑輪：傳統(tǒng)的滑輪多采用鑄鐵或鑄鋼件，它們雖然承載能力大，但耐磨性差，而且損傷鋼繩，加之鑄鋼類滑輪工序復雜，實際成本高于MC尼龍滑輪，使用MC尼龍制作的滑輪強度高，加工容易。只要配方合適，還可制成不同性能要求的滑輪，采用MC尼龍滑輪后，滑輪壽命提高4-5倍，鋼絲繩壽命提高10倍，“金屬滑輪”和“MC尼龍滑輪”相比較，MC尼龍滑輪可減輕吊臂和吊臂頭部重量70%，提高了生產(chǎn)效率，增強了起重功能和機械的整機性能，方便維修、拆裝，無油潤滑。國外許多起重機制造廠，自70年代就開始使用MC尼龍滑輪。目前，國內(nèi)12-125七級各型汽車起重機上已應用，以LT40型汽車起重機為例，應用MC尼龍滑輪僅鋼絲繩和滑輪維修費就節(jié)省10萬元以上。
　　目前我公司成功研制出MC尼龍應用于電梯行業(yè)配套的導向輪、對重輪、轎頂輪、反繩輪、抗繩輪等產(chǎn)品并投放市場，得到電梯制造業(yè)的青睞。

我廠生產(chǎn)尼龍板時用的原料是純料的尼龍顆粒，做出整板之后，再按照每一個客戶不同的尺寸要求進行切割，有的尺寸和我們整板的尺寸相差很多，切割出成品來后就會產(chǎn)生很多的邊角廢料，這些余料一般我們會賣給需要的地方，有的廠家為了避免浪費，會當成再生料使用，還可以環(huán)保。

　　再生料與新料混合的時候必須進行干燥。要按照一定的次序開機，先開啟噴嘴溫度，然后再給料筒加溫，當噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，比較危險。在停止機器時要先清空螺桿，以防在下次生產(chǎn)時螺桿扭斷。

　　尼龍板和PE板大的區(qū)別是高溫環(huán)境下，尼龍的耐高溫度是110左右，而PE的耐高溫度在90左右，但是在常溫環(huán)境中，PE板的耐磨性要比尼龍高上3-5倍。PE板（超高分子量聚乙烯板）是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，具有普通聚乙烯和其它工程塑料的各種優(yōu)點。

尼龍阻燃改性的分析說明

首先，阻燃劑的選取，針對不同的場合和要求選擇適當?shù)淖枞紕?；其次，阻燃劑的用量以及協(xié)效組合若選用單一阻燃劑，紅（a）磷、xiu系阻燃劑的阻燃效果較好，當紅(a)磷用量為5%～7%，xiu系阻燃劑用量為15%～17%時，尼龍的垂直燃燒可達到V-0級；氮系阻燃劑在用量較大時也只能使尼龍垂直燃燒等級達到V-2級。