山東萬(wàn)青化工有限公司氯化鎂的生產(chǎn)工藝

      六水氯化鎂產(chǎn)品是經(jīng)海水濃縮析出氯化鈉結(jié)晶后的苦鹵，經(jīng)提取鉀鹽（該母液濃度為1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能達(dá)到380g/L以上，雜質(zhì)少，是生產(chǎn)氯化鎂的良好原料），再經(jīng)常壓蒸發(fā)至140℃，除去雜質(zhì)后，冷卻即有六水氯化鎂針狀結(jié)晶析出，分離后再經(jīng)重結(jié)晶得成品。其工藝流程主要包括：母液的輸送→預(yù)熱儲(chǔ)備→進(jìn)罐蒸發(fā)濃縮→保溫沉降→冷卻制片→粉碎輸送→包裝→入庫(kù)八個(gè)工序。其中較主要的是母的預(yù)熱、蒸發(fā)濃縮、保溫沉降和冷卻制片這四個(gè)工序

      高純度的六水氯化鎂是再經(jīng)過(guò)高溫脫色后，將含氯化鎂母液經(jīng)蒸發(fā)濃縮(溫度控制在165～170℃)，然后將濃縮液冷卻結(jié)晶、分離，經(jīng)機(jī)器壓制而成片狀、顆粒、粉末等定型產(chǎn)品。我公司此技術(shù)具有過(guò)濾速度快、過(guò)濾效果好，有效地去掉雜質(zhì)，得到澄明的清液，并且地制取精制的氯化鎂。本產(chǎn)品含量高，含其它化工鹽份非常低，因此溶解水后無(wú)沉淀，各項(xiàng)指標(biāo)完全符合我們標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

氯化鎂生產(chǎn)、利用現(xiàn)狀

      氯化鎂是一種重要的化工產(chǎn)品,廣泛用于冶金、建筑、紡織、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域,我國(guó)是氯化鎂資源非常豐富的國(guó)家,氯化鎂的來(lái)源一是海水制鹽的母液,我國(guó)海鹽年產(chǎn)量3000萬(wàn)噸以上,年產(chǎn)苦鹵3000萬(wàn)m3,含氯化鎂資源量約為300萬(wàn)噸;二是利用青海鹽湖資源生產(chǎn)KCL的母液,鉀年產(chǎn)量已達(dá)700萬(wàn)噸,氯化鎂資源為7000萬(wàn)噸。

      山東萬(wàn)青化工有限公司將制鹽后的母液(苦鹵)經(jīng)過(guò)提鉀、提XIU后,氯化鎂在鹵水中又得到進(jìn)一步富集,制XIU廢液中Mg Cl2濃度已近30%,再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步濃縮使氯化鎂濃度達(dá)到45%,冷卻后即可制得六水氯化鎂產(chǎn)品。目前苦鹵綜合利用的工廠氯化鎂產(chǎn)品大多數(shù)是以粒狀、片狀,產(chǎn)品呈微黃色。

白色氯化鎂的脫色原理：

      一般我們?cè)诼然V的生產(chǎn)過(guò)程中將制母液中的有機(jī)物質(zhì)（色素）氧化分解，制母液即可完成脫色。但是我們?cè)谠囼?yàn)及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，無(wú)論哪種工藝生產(chǎn)的氯化鎂，僅在制母液中加入氧化劑使有機(jī)質(zhì)分解，確并不能得到純白色氯化鎂，只能得到淡黃色氯化鎂成品。若要得到純白色的氯化鎂成品，必須要在母液中引入氫氧根離子。

      為提高制鹽企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益，提高海鹵水資源的綜合利用率，鹽化工產(chǎn)品要不斷提升產(chǎn)品的品質(zhì)，向精細(xì)化方向發(fā)展。山東萬(wàn)青化工有限公司進(jìn)一步改進(jìn)生產(chǎn)工藝對(duì)海鹵水所含的SO42-進(jìn)行凈化預(yù)處理，蒸發(fā)分離出氯化鈉雜質(zhì)，在母液中引入氫氧根離子可以得到澄清度比較高的氯化鎂母液。

氯化鎂防火應(yīng)用之用氯氧鎂水泥(菱鎂水泥)生產(chǎn)耐火材料制品：

無(wú)機(jī)玻璃鋼材防火通風(fēng)管道、排煙管道：

      以氧化鎂和氯化鎂兩種鎂化合物為主要原料生產(chǎn)氯氧鎂水泥，用玻璃纖維來(lái)增強(qiáng)，制得無(wú)機(jī)復(fù)合材料——無(wú)機(jī)玻璃鋼，以此特定生產(chǎn)工藝制成的新型通風(fēng)管道.無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道的耐熱性能非常好，能在300℃溫度條件下使用。有效地克服了有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管燒并產(chǎn)生有毒氣體;鐵皮風(fēng)管易腐蝕、使用壽命短的弊病。